[实用新型]一种丁辛醇生产中的进油计量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及丁辛醇生产的计量技术领域，具体涉及一种丁辛醇生产中的进油计量泵。

背景技术

丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯成为丁辛醇。丁辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊的气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性，是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂等等。

丁辛醇装置反应器的蒸发器、分相器、脱氢塔、脱重塔及精馏塔中均有少量的排出物，这些排出物的混合液被称之为丁辛醇残液，这些丁辛醇残液相当于丁辛醇产品质量的10~15%，且其中除包含有丁辛醇外，还含有大量有价值的成分，例如脱轻塔产生的轻组分和精馏塔排出的轻组分，这些轻组分的混合物被称之为轻组分残液，其中除含有丁醇外，还含有醛类物质，其存在会严重影响丁辛醇产品中丁醇的纯度和含量，进而影响产品的销售，因此，对丁辛醇生产过程中轻组分残液内醛类物质的回收分离，已成为各丁辛醇生产厂家及各大学者研究的重中之重。

丁辛醇生产中轻组分残夜内醛类的加氢回收方式如下：1)将脱轻塔产生的轻组分和精馏塔产生的轻组分，加压后，经进料计量泵输送至氢油混合器；2)送入进料换热器加热，加热后依次进入一、二级加氢反应釜进行加氢反应，然后进入高压分离器进行氢油分离，得油相和气相；3)步骤2)所得油相去低压分离器进行二次气油分离；4)步骤2)所得气相去循环氢冷却器冷却，气相中的冷凝液去气液分离罐，氢气去循环氢缓冲罐留待压缩循环使用。

定量计量是整个化工生产的生命所在，计量的准确性能够增加其产率，原料利用率，从而降低成本，也能减少环境污染、水污染等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种丁辛醇生产中的进油计量泵，它采用在缓冲腔与进液腔内设置有计量装置，通过计量槽的定量控制能够控制进油量，达到进油计量的目的，保证计量的稳定性，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种丁辛醇生产中的进油计量泵，包括壳体，所述壳体包括进液腔、缓冲腔和计量装置，所述计量装置设置在进液腔与缓冲腔之间，所述计量装置设置有上下两层防护板，所述防护板中间设置有计量槽，所述计量槽右侧设置有弹性块，左侧设置有转轴，所述转轴穿出壳体连接有变向器与电机，所述上层的防护板设置有进液口，位于弹性块与计量槽之间，所述下层的防护板设置有出液口，位于计量槽外侧的转轴下端。

所述弹性块采用硅橡胶弹性块。

所述计量槽采用体积为50ml的计量槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用在缓冲腔与进液腔内设置有计量装置，通过计量槽的定量控制能够控制进油量，达到进油计量的目的，保证计量的稳定性，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、壳体；2、进液腔；3、缓冲腔；4、计量装置；5、弹性块；6、计量槽；7、转轴；8、电机；9、变向器；10、防护板；11、进液口；12、出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种丁辛醇生产中的进油计量泵，包括壳体1，所述壳体1包括进液腔2、缓冲腔3和计量装置4，所述计量装置4设置在进液腔2与缓冲腔3之间，所述计量装置4设置有上下两层防护板10，所述防护板10中间设置有计量槽6，所述计量槽6右侧设置有弹性块5，左侧设置有转轴7，所述转轴7穿出壳体1连接有变向器9与电机8，所述上层的防护板10设置有进液口11，位于弹性块5与计量槽6之间，所述下层的防护板10设置有出液口12，位于计量槽6外侧的转轴7下端。

所述弹性块5采用硅橡胶弹性块。

所述计量槽6采用体积为50ml的计量槽。

本实用新型它采用在缓冲腔与进液腔内设置有计量装置，通过计量槽的定量控制能够控制进油量，达到进油计量的目的，保证计量的稳定性，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。

本实用新型使用时，电机转动转轴，通过转轴将计量槽向前推动，同时通过计量槽挤压弹性块，使得进液口对直计量槽，能够将油排至计量槽内；变向器反向旋转转轴，将计量槽拉回至出液口，通过出液口将油排至缓冲腔，而进液口在弹性块恢复的时候被遮住，防止油加入装置中。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。