[实用新型]离合器外壳加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及离合器加工设备，具体为一种离合器外壳加工夹具。

背景技术

离合器外壳在生产制造时需要经过铣、磨等加工工序。在加工时，需要将离合器外壳固定起来，现有的做法都是采用两端固定的方式。由于离合器外壳是薄壁构件，加工时很容易造成外壳受力不均，常常发生变形而出现废品，增加了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离合器外壳加工夹具，以解决现有技术中离合器外壳采用两端固定，加工时容易产生受力不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种离合器外壳加工夹具，包括底座、调节杆和若干顶块，调节杆竖直设于底座上，并与底座花键连接，调节杆上设有调节块，若干顶块以调节杆为轴线呈环形分布，顶块靠近调节杆的一侧设有斜面，所有顶块的斜面围成一个上大下小的空间，顶块远离调节杆的一侧为曲面，调节块沿斜面与顶块滑动连接，顶块与底座滑动连接。

设置底座，用于支撑调节杆和顶块。调节杆与底座花键连接，从而使调节杆能沿轴向运动，同时限制了调节杆的水平自由度。设置以调节杆为轴线呈环形分布的顶块，远离调节杆的一侧为曲面顶块靠近调节杆的一侧设有斜面，斜面的上侧与下侧相比远离调节杆，调节杆上设有调节块，调节块沿斜面与顶块的滑动连接，从而通过移动调节块使顶块与调节杆之间的距离发生改变。顶块与底座滑动连接，使顶块沿底座滑动，而不会发生转动。

工作原理：调节块位于斜面的上部，将离合器外壳罩在顶块上，使顶块正对离合器外壳的侧壁，然后向下移动调节杆，调节杆带动调节块向下移动，调节块向下移动的同时会推动顶块往远离调节杆的方向移动。当顶块与离合器外壳的侧壁相接触时，停止移动调节杆，并使调节杆的位置保持不变，从而使顶块对离合器外壳的侧壁起到支撑作用。

与现有技术相比，本方案的优点在于：通过顶块从离合器外壳的内部对离合器外壳的侧壁进行支撑，保证了离合器外壳能承受较大的压力，使离合器外壳被固定的更稳固。

进一步，所述调节杆的底部设有液压缸。通过液压缸移动调节杆，方便操作。

进一步，所述斜面位于顶块的中部。当顶块受到离合器外壳传来的压力的时候，调节块在顶块的中部附近对顶块进行支撑，从而使顶块的上部和下部受力更均匀。

进一步，所述调节块的形状呈锥体，调节块的锥面与斜面接触，所述斜面的形状呈与调节块锥面相匹配的锥面。有利于增大调节块与顶块的接触面，避免调节块与顶块之间的应力集中现象，延长调节块和顶块的使用寿命。

进一步，所述调节杆上设有滑环，滑环与顶块之间设有拉簧。当调节块与顶块分离的时候，拉簧将顶块拉向调节杆，有利于减少人为调整顶块，减轻工人的负担。

进一步，所述底座上设有滑槽，滑槽的横截面呈倒T形，顶块的底部设有与滑槽相匹配的连接块。有利于顶块在底座上滑动时不会发生倾斜，使顶块与离合器外壳更好的接触。

附图说明

图1为本实用新型离合器外壳加工夹具的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图中：顶块1、调节杆2、调节块3、拉簧4、滑环5、连接块6、滑槽7、底座8、液压缸9。

如图1所示的离合器外壳加工夹具，包括水平设置的底座8，底座8上设有若干呈放射性分布的滑槽7，滑槽7的横截面呈倒T形。底座8上设有竖直设置的调节杆2，调节杆2与底座8花键连接，调节杆2上设有调节块3，调节块3的形状呈倒锥形，调节块3位于底座8的上方。调节块3的下方设有滑环5，滑环5于调节杆2滑动连接。调节杆2的下端设有液压缸9。调节杆2的周围设有顶块1，顶块1以调节杆2为轴线呈环形分布。顶块1的底部设有与滑槽7配合的连接块6。顶块1的下部与滑环5之间设有拉簧4，拉簧4的一端与滑环5连接，拉簧4的另一端与顶块1连接。顶块1靠近调节杆2的一侧设有斜面，斜面位于顶块1的中部，斜面的形状呈与调节块3锥面相匹配的锥面。顶块1远离调节杆2的一侧为曲面，调节块3与顶块1滑动连接。

使用时，调节块3位于斜面的上部，将离合器外壳罩在顶块1上，使顶块1正对离合器外壳的侧壁，然后控制液压缸9带动调节杆2向下移动，调节杆2带动调节块3向下移动，调节块3向下移动的同时会推动顶块1往远离调节杆2的方向移动。当顶块1与离合器外壳的侧壁相接触时，控制液压缸9使调节杆2停止移动，并使调节杆2的位置保持不变，从而使顶块1对离合器外壳的侧壁起到支撑和固定作用。从而使离合器外壳很好的固定在底座8上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。