[实用新型]一种落纱机张力轮传动改造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是一种落纱机张力轮传动改造装置。

背景技术

纺织业不仅是我国竞争力较强以及国际依存度较高的产业，更属于劳动密集型以及具有比较优势的传统产业，纺织业一直是我国国民经济的支柱和出口创汇的重要产业，但是，纺纱企业之间的竞争随着社会的发展以及人们对高品质纺织品需求的不断增加而变得越来越激烈。加上我国广大地区纺织企业招工困难以及用工成本不断提高，增加了对新型自动落纱机的需求，因此，新型全自动落纱系统成为今后的发展趋势。现有原细纱机齿形带的张力轮在运转中，由于设计原因齿轮润滑油顺着齿轮罩滴流在传动齿形带上面，造成齿形带被浸泡腐蚀变软、受损、变形，使用时间过短，需要进行改进。

基于以上原因，需要一种落纱机张力轮传动改造装置被设计出来，通过在细纱机墙板上面打眼，取适当位置将张力轮固定控制齿形带形成曲线转动，避开滴油位置，将废油滴到设备底部的油槽内，使传动带在良好环境运行，避免被油浸泡、变形，延长了齿形带的使用寿命，降低了成本，即一种落纱机张力轮传动改造装置。

实用新型内容

为了解决上述现有落纱机存在的技术问题，本实用新型提供一种落纱机张力轮传动改造装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种落纱机张力轮传动改造装置，包括：落纱机本体、齿轮一、齿轮二、滚轮一和滚轮二，所述齿轮一和齿轮二通过传动链条传动；所述滚轮一和滚轮二通过齿形带传动；所述滚轮一外围安装有挡油板，所述挡油板固定在落纱机本体的内壁上；所述滚轮一和滚轮二之间设置有张力轮，所述落纱机本体上方设置有导油管，落纱机下端设置有回油槽；所述回油槽左侧连接有油箱，所述油箱上端设置有油泵，所述邮箱和油泵通过导油管连接，所述导油管通过固定器固定在落纱机本体的外壳上。

作为本实用新型的优选方案，所述导油管为直径为5mm的不锈钢管弯制而成，通过油泵的作用，完成整个供油管路的循环使用，节省润滑油。

作为本实用新型的优选方案，所述张力轮和齿形带弹性接触，防止齿轮带松动造成的齿轮二的润滑油液飞溅到齿轮带上，造成齿轮带的浸泡变形。

作为本实用新型的优选方案，所述挡油板为0.5mm不锈钢钢板，通过模具冷冲压而成。

本实用新型的有益效果是：一种落纱机张力轮传动改造装置被设计出来，通过在细纱机墙板上面打眼，取适当位置将张力轮固定控制齿形带形成曲线转动，避开滴油位置，将废油滴到设备底部的油槽内，使传动带在良好环境运行，避免被油浸泡、变形，延长了齿形带的使用寿命，降低了成本；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、落纱机本体，2、齿轮一，3、齿轮二，4、滚轮一，5、滚轮二，6、齿形带，7、挡油板，8、张力轮，9、储油箱，10、油泵，11、回油槽，12、导油管，13、固定器，14、传动链条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种落纱机张力轮传动改造装置，包括：落纱机本体1、齿轮一2、齿轮二3、滚轮一4和滚轮二5，所述齿轮一2和齿轮二3通过传动链条14传动；所述滚轮一4和滚轮二5通过齿形带6传动；所述滚轮一4外围安装有挡油板7，所述挡油板7固定在落纱机本体1的内壁上；所述滚轮一4和滚轮二5之间设置有张力轮8，所述落纱机本体1上方设置有导油管12，落纱机本体1下端设置有回油槽11；所述回油槽11左侧连接有油箱9，所述油箱9上端设置有油泵10，所述油箱9和油泵10通过导油管12连接，所述导油管12通过固定器13固定在落纱机本体1的外壳上；所述导油管12为直径为5mm的不锈钢管弯制而成，通过油泵的作用，完成整个供油管路的循环使用，节省润滑油；所述张力轮8和齿形带6弹性接触，防止齿轮带6松动造成的齿轮二3的润滑油液飞溅到齿轮带6上，造成齿轮带6的浸泡变形；所述挡油板7为0.5mm不锈钢钢板，通过模具冷冲压而成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。