[实用新型]一种用于水泥加工的篦式冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机非金属材料生产设备领域，具体是一种用于水泥加工的篦式冷却装置。

背景技术

无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一，常见的无机非金属材料有二氧化硅气凝胶、水泥、玻璃、陶瓷等。

在水泥加工制造领域中，常用的冷却设备主要为篦式冷却机，常规的篦式冷却机多为将篦板倾斜放置，原料堆积在篦板上利用急冷风进行冷却，但由于原料是堆积的，会导致冷却效果不均匀，热交换效率低，并且在堆积冷却时，原料会出现粘连，使得原料块体积大，不利于后端工序进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥加工的篦式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水泥加工的篦式冷却装置，包括支撑架、旋转筒和驱动装置，所述旋转筒两端分别设置有前支撑筒和后支撑筒，并且在旋转筒与前支撑筒连接处、旋转筒和后支撑筒连接处均设置有支撑架，所述支撑架内设置有轴承，使得旋转筒与支撑架转动连接，前支撑筒和支撑架固定连接，后支撑筒与支撑架固定连接，在前支撑筒内远离支撑架一侧沿高度方向设置有若干进料风机，所述进料风机的出风口正对旋转筒内部，在前支撑筒顶端开设有入料端口；所述旋转筒外壁上设置有从动装置，在旋转筒下方设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的中心设置有转轴，所述从动装置为沿旋转筒外壁周向设置的旋转齿轮，所述旋转齿轮与驱动齿轮相啮合；所述旋转筒下方地面沿旋转筒长度方向还设置有若干急冷风机，所述急冷风机的出风口朝上正对旋转筒，在旋转筒内部沿旋转筒内壁周向设置有多个篦板；所述后支撑筒下部开设有出料端口，在后支撑筒内部设置有粉碎爪，所述粉碎爪位于出料端口与后支撑筒连接处。

作为本实用新型进一步的方案：所述篦板与旋转筒内壁之间的夹角为15°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述相邻两个篦板之间的间距为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置驱动装置和从动装置，使得在进行原料冷却时在旋转筒内旋转并形成抛落运动，并通过设置在旋转筒下放的急冷风机向旋转筒内送入急冷风，冷空气与物料进行充分的热交换，冷却效果显著，并在后支撑筒内设置粉碎爪使得冷却完成的原料从出料端口排出时，大块的原料块被破碎成较小的原料块，方便后端工序进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中1-入料端口，2-前支撑筒，3-进料风机，4-支撑架，5-从动装置，6-旋转筒，7-后支撑筒，8-粉碎爪，9-出料端口，10-急冷风机，11-驱动装置，12-转轴，13-驱动齿轮，14-篦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于水泥加工的篦式冷却装置，包括支撑架4、旋转筒6和驱动装置11，所述旋转筒6两端分别设置有前支撑筒2和后支撑筒7，并且在旋转筒6与前支撑筒2连接处、旋转筒6和后支撑筒7连接处均设置有支撑架4，所述支撑架4内设置有轴承，使得旋转筒6与支撑架4转动连接，前支撑筒2和支撑架4固定连接，后支撑筒7与支撑架4固定连接，在前支撑筒2内远离支撑架4一侧沿高度方向设置有若干进料风机3，所述进料风机3的出风口正对旋转筒6内部，在前支撑筒2顶端开设有入料端口1，原料从入料端口1倒入，并在进料风机3的作用下进入旋转筒6内部；