[实用新型]一种固定直径钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种固定直径钻夹头。

背景技术

钻夹头由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖等零件组成。在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具的钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。

现有的钻夹头通用性很好，可固定夹持住不同粗细的钻头，但是夹持力度有限，导致了钻头在钻削硬度较大的钢材时会发生打滑的现象，钻头缩进钻夹头内部，给机加工带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定直径钻夹头，通过设计夹板和垫板固定钻头柄，通过安装螺纹销防止钻头缩进钻机头内。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种固定直径钻夹头，其特征在于：所述固定直径钻夹头包括圆柱筒形的钻夹头本体和长方体形的安装柄，钻夹头本体与安装柄为整体式结构，安装柄内部中心设有螺纹孔，螺纹孔内设有与之螺纹配合的螺纹销，钻夹头本体远离安装柄一端的内壁对称设有截面呈弧形的夹板和垫板，垫板与钻夹头本体为整体式结构，钻夹头本体外侧设有至少三个螺纹配合的紧固螺钉，所有紧固螺钉均穿过钻夹头本体与夹板相接处。

优选的，所述钻夹头本体、安装柄、螺纹销、夹板均由碳素工具钢制造，且表面均镀有一层锌合金。

优选的，所述夹板和垫板的截面弧度角均为120°，夹板和垫板长度相等。

优选的，所述安装柄内的螺纹孔与钻夹头本体同轴。

优选的，所述紧固螺钉为内六角螺钉。

采用以上技术方案的有益效果是：该固定直径钻夹头的安装柄内部中心设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹销，钻夹头本体一端的内壁对称设有夹板和垫板，垫板与钻夹头本体为整体式结构，钻夹头本体外侧设有至少三个螺纹配合的紧固螺钉，所有紧固螺钉均穿过钻夹头本体与夹板相接处。使用时可将配套粗细的钻头插入钻夹头本体内，通过螺丝刀旋动螺纹销在螺纹孔中的位置，调整钻头伸出钻夹头本体的长度，再通过旋紧紧固螺钉压紧夹板和垫板，固定住钻头，该钻夹头可有效防止钻头受力回缩。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种固定直径钻夹头的主视图；

图2是本实用新型一种固定直径钻夹头的剖视图；

图3是本实用新型一种固定直径钻夹头的左视图；

图4是本实用新型一种固定直径钻夹头的右视图。

其中，1-钻夹头本体、2-安装柄、3-螺纹销、4-夹板、5-垫板、6-紧固螺钉、7-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种固定直径钻夹头的优选实施方式。

图1、图2、图3和图4出示本实用新型一种固定直径钻夹头的具体实施方式：该固定直径钻夹头包括圆柱筒形的钻夹头本体1和长方体形的安装柄2，安装柄2用于将钻夹头安装到钻床上，钻夹头本体1与安装柄2为整体式结构，安装柄2内部中心设有螺纹孔7，螺纹孔7内设有与之螺纹配合的螺纹销3，钻夹头本体1远离安装柄2一端的内壁对称设有截面呈弧形的夹板4和垫板5，垫板5与钻夹头本体1为整体式结构，钻夹头本体1外侧设有至少三个螺纹配合的紧固螺钉6，所有紧固螺钉6均穿过钻夹头本体1与夹板4相接处。

结合图2、图3和图4，钻夹头本体1、安装柄2、螺纹销3、夹板4均由碳素工具钢制造，且表面均镀有一层锌合金，结构坚固，防腐蚀性能好。夹板4和垫板5的截面弧度角均为120°，夹板4和垫板5长度相等，夹持钻头紧固。安装柄2内的螺纹孔7与钻夹头本体1同轴。紧固螺钉6为内六角螺钉，紧固性能好。

使用时可将配套粗细的钻头插入钻夹头本体1内，通过螺丝刀旋动螺纹销3在螺纹孔7中的位置，调整钻头伸出钻夹头本体1的长度，再通过旋紧紧固螺钉6压紧夹板4和垫板5，固定住钻头，该钻夹头可有效防止钻头受力回缩。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。