[实用新型]一种反射片、背光模组、液晶模组及显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种反射片、背光模组、液晶模组及显示设备。

背景技术

如图1所示，一般的液晶模组包括背光部分和液晶面板5，其中，背光部分包括具有容置空间的背板1，位于背板1的容置空间内并顺序放置的反射片2、导光板3和光学膜片4，位于背板1的侧壁与导光板3的入光端面之间的灯条6，以及位于光学膜片4上方且与背板1组配的胶框8。灯条柔性电路板7与灯条6连接。

在组装背光模组的过程中，整个背光模组结构通过背板与胶框的卡接进行整体固定，卡接过程较为繁琐，效率低下，并且卡接时易出现胶框屑、背板屑，影响产品质量。此外，在对液晶模组的不良品进行维修时，容易损坏液晶模组，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种反射片、背光模组、液晶模组及显示设备，以降低背光模组组装难度、优化液晶模组品质，并节约成本。

本实用新型实施例提供的反射片包括：矩形的反射片主体、由反射片主体的四边分别延伸出的四个第一折边部，以及每个第一折边部所对应延伸出的一个第二折边部，所述第一折边部具有供灯条的柔性印刷电路板穿过的留孔，所述第二折边部折向所述第一折边部的内侧，所述反射片本体、四个第一折边部及四个第二折边部构成容置空间。

采用本实用新型实施例提供的反射片，反射片主体、第一折边部和第二折边部构成一个容置空间，导光板和光学膜片可以设置在该容置空间内并被限位固定，从而可以省去现有技术中的背板和胶框，因此可以降低背光模组的组装难度，并且背光模组组装过程中不会出现背板屑、胶框屑等杂质，从而提高了液晶模组的品质；此外，采用本实用新型实施例提供的反射片，背光模组拆卸简便，相比现有技术，可以减少维修拆卸对液晶模组造成的损坏，从而节约了成本。

优选的，所述第二折边部的两端具有小于45度的折边缺角。

设置小于45度的折边缺角，相邻的第二折边部在折叠后较为平整，不会产生重叠，有利于保证液晶模组的品质。

优选的，所述第一折边部与所述反射片主体以及所述第二折边部的交界处具有折痕线。

两个折边部之间，以及第一折边部与反射片主体的交界处的折痕线有利于组装工序中准确、快速翻折，并使翻折后的反射片折痕整齐、美观。

本实用新型实施例还提供了一种背光模组，包括如前述技术方案所述的反射片，以及位于所述反射片的容置空间内的导光板、灯条和光学膜片，所述灯条位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的上方，所述灯条的柔性印刷电路板穿过所述第一折边部的留孔。

本实用新型实施例提供的背光模组中，反射片主体、第一折边部和第二折边部构成一个容置空间，导光板和光学膜片可以设置在该容置空间内并被限位固定，从而可以省去现有技术中的背板和胶框，因此可以降低背光模组的组装难度，并且背光模组组装过程中不会出现背板屑、胶框屑等杂质，从而提高了液晶模组的品质；此外，采用本实用新型实施例提供的背光模组，背光模组拆卸简便，相比现有技术，可以减少维修拆卸对液晶模组造成的损坏，从而节约了成本。

优选的，所述反射片的四个第二折边部与所述导光板之间具有硅胶条，所述硅胶条具有与所述光学膜片的凸耳相配合的定位槽。

在光学膜片上设置凸耳，在导光板上的硅胶条上设置定位槽有利于组装背光模组时准确放置光学膜片，并且在背光模组组装完成后可以对光学膜片进行限位。

优选的，所述硅胶条分别与所述导光板和所述第二折边部粘接。

本实用新型实施例还提供了一种液晶模组，包括如前述技术方案所述的背光模组，以及位于所述背光模组上方的液晶面板。

本实用新型实施例提供的液晶模组中，反射片主体、第一折边部和第二折边部构成一个容置空间，导光板和光学膜片可以设置在该容置空间内并被限位固定，从而可以省去现有技术中的背板和胶框，因此可以降低背光模组的组装难度，并且背光模组组装过程中不会出现背板屑、胶框屑等杂质，从而提高了液晶模组的品质；此外，采用本实用新型实施例提供的液晶模组，背光模组拆卸简便，相比现有技术，可以减少维修拆卸对液晶模组造成的损坏，从而节约了成本。

优选的，所述液晶面板和所述背光模组的反射片的第二折边部通过双面胶带粘接。

本实用新型实施例还提供了一种显示设备，包括如前述技术方案所述的液晶模组。