[实用新型]注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，尤其是对外观要求特别高的塑料产品，例如汽车后备箱内的行李盖，传统做法大多采用针阀式倒胶模结构，即热流道设计在模具的动模侧，采用针阀式浇口背面进胶，针阀式浇口在产品的背面形成点状或圆状浇口痕，致使产品的正面容易形成太阳穴、料花等缺陷，影响产品外型美观。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用顶块扁浇口结构，使浇口痕呈一条线，避免产品出现太阳穴、料花等缺陷，保证产品外型美观的注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构。

本实用新型注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模板，动模复板上安装垫块，垫块上安装流道固定板，流道固定板上设置热流道，流道固定板上安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的产品，热流道的进胶嘴伸入动模板中与模腔相连通，其特征在于所述的顶杆顶部连接顶块，顶块顶在产品的背面，顶块中设置扁浇口槽，所述的动模板中安装流道固定块，热流道的进胶嘴与流道固定块相配合，流道固定块与顶块中的扁浇口槽拼合，构成完整的扁浇口，扁浇口与模腔连通。

本实用新型的注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构，主要特点是在顶块中设置扁浇口槽，扁浇口槽与流道固定块拼合，构成完成的一个扁浇口，所述的扁浇口，顾名思义，为一个长度较长，厚度较薄的扁平状浇口，具体的长度和厚度数值，视实际情况而定，但厚度一般不大于0.5mm，长度可适当长些。当产品注塑成型后，在产品上形成一条线状浇口痕，线状浇口痕不易使产品出现太阳穴、料花等外观缺陷，使产品外型美观，质量好，档次高。

本实用新型的注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构，所述的顶块中设置冷却水孔，因为热流道的热量很大，在冷却水孔中注冷却水，对顶块起散热降温作用，延长顶块使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构结构示意图；

图2是本实用新型的顶块与流道固定块拼合示意图；

图3是图1的A处局部放大图；

图4是本实用新型的顶块中设置扁浇口槽示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具倒胶模顶块扁浇口机构，如图1—图4所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装定模板3，动模复板2上安装垫块4，垫块上安装流道固定板5，流道固定板上设置热流道6，流道固定板上安装模脚7，模脚之间设置上顶板8和下顶板9，上顶板上连接顶杆10，模脚上安装动模板11，动模板11与定模板3之间的间隙构成模腔17，模腔中有注塑成型的产品12，热流道6的进胶嘴61伸入动模板11中与模腔相连通，所述的顶杆10顶部连接顶块13，顶块13顶在产品12的背面，顶块中设置扁浇口槽14，所述的动模板11中安装流道固定块15，热流道6的进胶嘴61与流道固定块15相配合，流道固定块15与顶块中的扁浇口槽14拼合，构成完整的扁浇口16，扁浇口16与模腔17连通。本方案的主要特点是在顶块13中设置扁浇口槽14，扁浇口槽14与流道固定块15拼合，构成完成的一个扁浇口16，所述的扁浇口，顾名思义，为一个长度较长，厚度较薄的扁平状浇口，具体的长度和厚度数值，视实际情况而定，但厚度一般不大于0.5mm，长度可适当长些。当产品注塑成型后，在产品上形成一条线状浇口痕，线状浇口痕不易使产品出现太阳穴、料花等外观缺陷，使产品外型美观，质量好，档次高。所述的顶块13中设置冷却水孔18，因为热流道的热量很大，在冷却水孔中注冷却水，对顶块起散热降温作用，延长顶块使用寿命。