[实用新型]组合式涂片染色装置桌

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，尤其涉及一种组合式涂片染色装置桌。

背景技术

目前，在病理和微生物学等相关学科的诸多检验检疫中，常常需要对血液、菌液及各种积液、分泌物、排泄物等进行涂片、染色、镜检，涂片镜检可克服盲目性，节省人力物力，提高培养阳性率和诊断的准确性，在临床上具有非常重大的价值和意义。涂片的染色不同于石蜡切片HE染色法，涂片染色法采用的是定位卧式染色法(1、涂片自然晾干后，用玻写笔选定染色区域，染色时，涂片是呈水平放置的)。本实验室以往的通常做法是，将已涂好的载波片，放置在一个大的方盘里晾干，在废液缸的上面，放一至两个自制的玻棒架，将涂片呈队列式、摆放在玻架上染色，染色后的冲洗也是在此进行的。将处理好的涂片再一片一片的取下来，放置在方盘里，晾干。这样做的缺点是1、付出了很多的无效劳动，2、染色过程中，染色中的片子不小心容易掉入废液缸，3、涂片的平面放置，过多的占用了实验的平台，3、洗瓶、试剂瓶、采血瓶等等一系列的染色工具放置杂乱无章。4、每次只能染色很少一部分，而要想大批量的染色涂片耗时长，需要一次又一次的重复进行。5、不利于生物安全。6、染色的每一个阶段都是有时间严格限制的。如果时间掌握不好，或长或短均会导致，制作出来的涂片成为废片。

而且现有涂片染色工作均是操作者站着完成的，操作者的劳动强度较高，影响了涂片染色效率。

实用新型内容

本实用新型的目的1：本装置更适合在实验教学中使用，本装置的废液槽是放置在染色桌内的，桌面就是染色平台，以方便学生在病理及各种病原微生物涂片的染色过程中，能够几人一组的围坐在一起工作，大大减少了操作者的劳动强度。2、克服染色架染色效率低的缺陷，提供一种组合式染色装置桌。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式涂片染色装置桌，包括染色桌、废液槽、若干隔板、设置在废液槽上的支撑架和由下至上依次设置在支撑架上的染色平台以及放置平台；所述的染色平台包括若干设置在支撑架上的第一滑槽；所述的放置平台包括若干第二滑槽，若干所述第二滑槽由上至下依次设置在所述支撑架上，所述的隔板通过第一滑槽或第二滑槽滑动设置在所述支撑架上，所述的隔板为长条形镂空板，所述废液槽设置在所述安装槽内。

进一步地，为便于染色平台的高度的调节以及方便染色后冲洗，所述的染色平台还包括旋转机构，所述的旋转机构，包括与所述支撑架滑动连接的套筒、设置在套筒一侧的滑杆，所述的套筒上设置有用于将套筒固定在所述支撑架上的固定螺栓；所述的第一滑槽两端设置有与所述滑杆相匹配的导槽，所述滑杆通过所述导槽与所述第一滑槽滑动连接，调整套筒的相对位置能够使得染色平台倾斜一定的角度，以方便冲洗涂片后的残余液体滴落至废液槽内。

作为优选，防止隔板在染色平台倾斜时从第一滑槽内滑落，所述的第一滑槽一端设置有挡块，所述挡块与所述的第一滑槽铰接，所述的挡块与所述第一滑槽之间还设置有复位弹簧；在所述复位弹簧支撑作用下，所述挡块开口，朝向第一滑槽远离挡块的一端。

作为优选，为避免染色平台倾斜时放置在隔板上的载玻片，从隔板上滑落，所述的隔板上表面设置有若干凸起，将经过染色的载玻片、限制在隔板上固定的凸起之间，有效避免了载玻片从隔板上滑落或移位。

进一步地，所述的隔板底面为圆弧面，所述隔板底面边沿高度最低，这样在染色、冲洗、晾干等过程中，载玻片或隔板上的染色平台上的残余液体能够顺着圆弧面流至隔板边缘，不会直接滴落。有效避免了残余液体溅起或滴落至下一层隔板上，使得涂片在移往晾干平台的过程中，仍能持续维持染色程序中的部分操作，大大节省了等待时间，提高了工作效率。

作为优选，为了方便残余液体从所述隔板底部的圆弧形顺利流动至隔板的边缘，所述的隔板底面设置有若干导液槽，所述导液槽末端与所述支撑架接触。残余液体由隔板上的镂空结构流至隔板底面，在圆弧面及导液槽的作用下顺利流动至隔板边缘，避免残余液体在隔板底面聚集滴落，且导液槽与支撑架接触，将残余液体由支撑架引出隔板，避免隔板底部边缘残余液体溅起或滴落。

进一步地，为避免残余液体污染支撑架的表面，所述的支撑架上设置有导流槽，所述导液槽末端与所述导流槽连接，所述导流槽末端通过连接管连通所述废液槽，这样使得从隔板的导液槽流出的残余液体直接流动至支撑架上的导流槽，避免了残余液体沿支撑架表面无规律流动，同时导流槽通过连接管连通废液槽，残余液体能够沿导流槽和连接管直接汇流至废液槽中，防止了液体对外部环境的污染。