[实用新型]一种导电泡棉测试机有效
申请号: | 201520781571.3 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN205015303U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 何国强;向阳;高晓峰;张玉柱 | 申请(专利权)人: | 深圳鸿泽自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01N27/04 | 分类号: | G01N27/04;G01N3/08 |
代理公司: | 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 朱业刚;谭果林 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 测试 | ||
技术领域
本实用新型涉及导电泡棉生产技术领域,尤其涉及一种导电泡棉测试机。
背景技术
导电泡棉是采用聚乙烯(PE)和碳黑为主要原料,添加数十种性能优异的助剂,经过密练、造粒、挤片、辐照、加热混合发泡等精细工艺,实现碳与聚乙烯的完满结合,从而形成高分子导电泡棉。导电泡棉是将聚乙烯或改性聚乙烯与导电填料和抗静电剂挤出成型,经过辐照、高温发泡制得导电塑料,其表面电阻和体积电阻为10的3-9次方,永久导电,表面光滑,环保,广泛应用于ESD等多领域。此外,导电泡棉具有良好的导电性和长期持久的消除静电的能力,无污染、无腐蚀、不起尘脱皮脱屑、防潮、防震、隔热、较低的穿刺压力等优异特性。
现有的导电泡棉测试方法一般为分开单独测试电阻与压力的,即分别使用万用表测试电阻,使用压力计测试压力,再通过软件生成曲线来进行分析,这样分开测试较为麻烦,工作效率低。另外,现有的测试设备没有安全防范措施,出现意外无法立即终止测试。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种导电泡棉测试机。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种导电泡棉测试机,包括:框架、设于所述框架上的测试平台组件、设于所述框架上且位于所述测试平台组件上方的万用表、设于所述框架上且位于所述测试平台组件上方的力矩传感器、设于所述框架下部的电脑主机、设于所述框架下部的控制电路板、设于所述框架上的键盘、设于所述框架上的若干控制按钮、设于所述框架侧壁上的显示器、以及设于所述框架上的安全传感器,所述框架相对所述测试平台组件设有一操作窗口,所述安全传感器设于所述操作窗口的边上,所述电脑主机分别与键盘、显示器及控制电路板连接,所述控制电路板还分别与控制按钮、安全传感器以及测试平台组件连接。
所述力矩传感器设于万用表上方。
所述导电泡棉测试机还包括一设于所述框架顶部的指示灯,所述指示灯与控制电路板电性连接。
所述指示灯采用LED灯制作而成。
所述显示器可转动地安装于所述框架的侧壁上。
所述测试平台组件包括:测试平台以及与所述测试平台连接的伺服电机,所述伺服电机与所述控制电路板电性连接。
所述导电泡棉测试机还包括设于所述框架底部的四个滚动轮。
采用上述方案,本实用新型的导电泡棉测试机,将测试电阻功能与测试压力功能集成到同一设备上,全程自动化测试,测试方便快捷;该测试机还设有安全感应器,当安全传感器检测到工作人员的手或其它物品伸进来时,可以立即停止工作,提高测试过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型导电泡棉测试机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种导电泡棉测试机,将测试电阻功能与测试压力功能集成到同一设备上,全程自动化测试,测试方便快捷;还设有安全感应器,提高测试过程的安全性。该测试机具体包括:框架2、设于所述框架2上的测试平台组件4、设于所述框架2上且位于所述测试平台组件4上方的万用表6、设于所述框架2上且位于所述测试平台组件4上方的力矩传感器8、设于所述框架2下部的电脑主机12、设于所述框架2下部的控制电路板(未图示)、设于所述框架2上的键盘14、设于所述框架2上的若干控制按钮16、设于所述框架2侧壁上的显示器18、以及设于所述框架2上的安全传感器(未图示)。
所述电脑主机12分别与键盘14、显示器18及控制电路板连接,所述控制电路板还分别与控制按钮14、安全传感器以及测试平台组件4连接。该万用表6用于测试导电泡棉的表面电阻,所述力矩传感器8用于测试导电泡棉的压缩力值,所述显示器18用于显示测试结果以及辅助设置参数,所述电脑主机12用于控制整个设备的运行以及分析各项参数。所述框架2相对所述测试平台组件4设有一操作窗口22,所述安全传感器设于所述操作窗口22的边上。当该测试机在测试过程中,所述安全传感器检测到工作人员的手或其它物品伸进操作窗口22中,发送一信号给控制电路板,控制电路板停止测试,提升安全系数。所述控制按钮16至少包括:开始按钮、启动按钮以及急停按钮。
在本实施例中,所述力矩传感器8设于万用表6上方。所述显示器18可转动地安装于所述框架2的侧壁上,可以根据需要调整显示器的位置,以便于查看。
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