[实用新型]一种模块化隧道炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道炉设备，具体涉及一种模块化隧道炉。

背景技术

随着服装行业的蓬勃发展，用于该行业的隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或成品的自动化生产线设备，但随着该行业的发展，各种型号大小的隧道炉层出不穷，现在一般的隧道炉都是按照客户的要求定做的，这样在设计，制造过程中就消耗了大量的人力和物力，由于定制产品的不统一性从而导制工厂在从设计到制造的过程中花费的周期时间很长，不能量产，导致生产成本高。鉴于以上技术问题，亟需开发一种新的隧道炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够根据不同客户的要求用模块的形式快速组合形成一台隧道炉、设计到制造周期短、方便量产、能够降低生产成本的模块化隧道炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模块化隧道炉，包括进布口、出布口、发热单元和电控箱，所述发热单元的一端与进布口相连、另一端与出布口相连，所述发热单元包括一个发热箱或者两个以上通过连接件串接的发热箱，所述发热箱上设有贯穿布置的加热通道，所述进布口、出布口之间设有传送带及用于驱动传送带的传送驱动机构，所述传送带依次贯穿布置于各个发热箱的加热通道中，所述发热箱、传送驱动机构分别与电控箱相连。

所述电控箱包括分别与发热单元中的每一个发热箱对应的电控模块，所述电控模块分别通过导线与对应的发热箱相连。

所述电控箱装设于出布口上。

所述发热箱包括采用铝型材制成的壳体，所述壳体和加热通道之间的内腔中设有内置发热元件的陶瓷座，所述发热元件与电控箱相连。

本实用新型具有下述优点：本实用新型包括进布口、出布口、发热单元和电控箱，发热单元的一端与进布口相连、另一端与出布口相连，发热单元包括一个发热箱或者两个以上通过连接件串接的发热箱，发热箱上设有贯穿布置的加热通道，进布口、出布口之间设有传送带及用于驱动传送带的传送驱动机构，传送带依次贯穿布置于各个发热箱的加热通道中，发热箱、传送驱动机构分别与电控箱相连，能够根据不同客户的要求用模块的形式快速组合形成一台隧道炉，具有设计到制造周期短、方便量产、能够降低生产成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中发热箱的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中电控箱的面板示意图。

图例说明：1、进布口；2、出布口；3、发热单元；31、发热箱；32、加热通道；33、壳体；4、电控箱；5、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示，本实施例的模块化隧道炉包括进布口1、出布口2、发热单元3和电控箱4，发热单元3的一端与进布口1相连、另一端与出布口2相连，发热单元3包括一个发热箱31或者两个以上通过连接件串接的发热箱31，发热箱31上设有贯穿布置的加热通道32，进布口1、出布口2之间设有传送带5及用于驱动传送带5的传送驱动机构，传送带5依次贯穿布置于各个发热箱31的加热通道32中，发热箱31、传送驱动机构分别与电控箱4相连。本实施例能够根据不同客户的要求用模块的形式快速组合形成一台隧道炉，具有设计到制造周期短、方便量产、能够降低生产成本的优点。本实施例中，每一节发热箱31的长度为1米，从而可以根据需要将多段发热箱31拼凑组装得到所需长度，例如本实施例中采用三段发热箱31，组装得到3米长度的发热单元3。此外也可以根据需要布置为其他长度，同样也可以用于实现各种模块化隧道的组装，而且在实际生产过程中，还可以预先生产大型、中型、小型这三个型号以满足不同的客户的实际需求。本实施例中，电控箱4装设于出布口2上，此外也可以根据需要安装在其他位置。