[实用新型]一种分级脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，特别涉及一种分级脱模机构。

背景技术

在注射动作结束后，塑件在模内冷却定型，由于体积收缩，对型芯产生包紧力，当其从模具中推出时，就必须克服因包紧力而产生的摩擦力。对于不带通孔的筒、壳类塑料制件，脱模推出时还需克服大气压力。在注射模中，将冷却固化后的塑料制品及浇注系统(水口料)从模具中安全无损坏地推出的机构称为脱模机构，也叫顶出机构或推出机构。安全无损坏是指脱模时塑件不变形，不损坏，不粘模，无顶白，顶针位置位不影响塑件美观。

对于如薄壁深腔塑件或形状复杂的塑件，，采用一次脱模则产品容易粘行位，脱模时容易拉变形，甚至断裂，严重时会影响塑件制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分级脱模机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分级脱模机构，包括可开合的前模和后模，其中，前模主要由前模板及固定在前模板上的前模仁组成，后模包括后模板及固定在后模板上的后模仁，后模仁内设有行位镶件和大行位，行位镶件与设置在后模板上的小行位固定连接，小行位与大行位平行且通过限位滑行装置与大行位连接。

在一些实施方式中，限位滑行装置包括设置于小行位侧壁的滑槽以及设置于大行位相对应位置的定位针，定位针的顶端位于滑槽内。

在一些实施方式中，前模还设有斜导柱和铲机，大行位外侧与铲机相匹配。

在一些实施方式中，铲机还设有铲机弹块，铲机弹块内端与铲机通过弹簧相连接，外端与大行位相顶触。

在一些实施方式中，铲机弹块内侧还设有防止其从铲机脱落的介子。

采用以上技术方案的分级脱模机构，采用分级脱模的方式，使深孔内结构先行脱模，此时由于外部结构有其余行位钢料的支撑。有很好的强度，不易变形。第二次脱模时，由于产品与行位钢料的接触面已经大为减少，从而能够非常顺利的脱模。该机构构造简单，加工方便，非常易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的分级脱模机构的横切面示意图。

图2为图1所示分级脱模机构的纵切面示意图。

图3为图1所示分级脱模机构的脱模过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的分级脱模机构。如图所示，该机构包括可开合的前模和后模。

其中，前模主要由前模板1及固定在前模板1上的前模仁2组成。

后模包括后模板7及固定在后模板7上的后模仁6。

后模仁6内设有行位镶件4和大行位5。行位镶件4与设置在后模板上的小行位8固定连接。小行位8与大行位5平行且通过限位滑行装置与大行位5连接。

限位滑行装置包括设置于小行位8侧壁的滑槽81以及设置于大行位5相对应位置的定位针12。定位针12的顶端位于滑槽81内。

前模还设有斜导柱13和铲机11。大行位5外侧与铲机11相匹配。

铲机11还设有铲机弹块14。铲机弹块14内端与铲机11通过弹簧15相连接，外端与大行位5相顶触。铲机弹块14内侧还设有防止其从铲机11脱落的介子16。铲机弹块14增加脱模初期大行位5和小行位8之间的相互作用力，防止大行位5在产品3的粘连下随小行位8移动。

采用以上技术方案的分级脱模机构，采用分级脱模的方式，使深孔内结构先行脱模，此时由于外部结构有其余行位钢料的支撑。有很好的强度，不易变形。第二次脱模时，由于产品3与行位钢料的接触面已经大为减少，从而能够非常顺利的脱模。该机构构造简单，加工方便，非常易于实现。

该分级脱模机构的脱模过程如图3所示：

(1)、脱模开始，小行位8在斜导柱13的作用下向后移动，定位针12在滑槽81内移动，铲机弹块14与大行位5相顶触，此时行位镶件4脱开产品3，大行位5不运动；

(2)、小行位8继续向后移动，定位针12到达滑槽81的一侧顶端，铲机弹块14与大行位5分离，大行位5在定位针12的作用下随小行位8一起运动，大行位5脱开产品3，产品3完全脱模。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。