[实用新型]一种燃气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气净化装置，解决油井伴生气分离效果差，分离出的气带油带水，使加热炉燃烧器燃烧不正常，造成采出油不能正常加热，影响原油集输的问题。

背景技术

目前油田油井原油集输加热的燃料是采出油分离出来的气。目前井口的分气包是一个立式空圆筒，是靠油气的比重差和压力降低把气分离出来的。所分离出来的气带水带油，造成供气管路经常堵塞，使加热炉加热不正常，经常熄火。给采油工人带来很大麻烦，如发现不及时就会引起集油管线堵塞，造成关井解堵集油管线的重大事故。另外一些油井含砂比较严重，集输管线和集输设备经常被砂堵塞或磨损，给油井管理带来很大麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种燃气净化装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括分气包、滤油板、隔板、分离伞、浮球、出气管、进油口、出油口和排污口，其特征在于：分气包设为圆筒形，上封头下面设有二级分离伞，二级分离伞下面设有滤油板，滤油板下面设有隔板，隔板中心设有限位孔，在限位孔外周的隔板面上均布有通气孔，在布通气孔隔板的下面设有一级分离伞，在限位孔上设有由调节帽、限位杆和浮球组成的密封机构；在分气包的中下部外周设有带喇叭口的进油口，在分气包下部外周设有出油口，在下封头上设有排污口。

所述滤油板设为斜式波纹板组合型或设为均布直孔或斜孔圆板形，与分气包框架连接或焊接。

所述一级分离伞设为喇叭形，一级分离伞的小口与隔板布通气孔板面底面的外沿焊接，一级分离伞的中部内径小于浮球的外径。

本实用新型具有以下优点：

1、隔板与一级分离伞和浮球配合将分气包隔为气腔和油气分离腔，防止了油进入用气管网，保证了用气官网不被堵塞，保证了用气官网畅通。

2、带喇叭口的进油口能使油气混合物迅速扩散，将气迅速分离，提高了分气包的分离效果。

3、一级分离伞、二级分离伞和滤油板的设置，提高了气的净化率，使分离出的气不含油、不含水、不含杂质，保证了供气质量。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图。

图中1-分气包，2-二级分离伞，3-滤油板，4-隔板，5-一级分离伞，6-浮球，7-调节帽，8-限位杆，9-出气管，10-出油口，11-气控阀，12-进油口，13-排污口。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型包括分气包1、二级分离伞2、滤油板3、隔板4、一级分分离伞5、浮球6、出气管9、进油口12、出油口10和排污口13，其特征在于：分气包设为圆筒形，上封头下面设有二级分离伞，二级分离伞下面设有滤油板，滤油板下面设有隔板，隔板中心设有限位孔，在限位孔外周的隔板面上均布有通气孔，在布通气孔隔板面的下面设有一级分离伞，在限位孔上设有由调节帽7、限位杆8和浮球6组成的密封机构；在分气包的中下部外周设有带喇叭口的进油口12，在分气包下部外周设有出油口10，在下封头上设有排污口13。

在应用本实用新型时，将分气包串联在井口水套炉的前面的集油管线上，前后安上控制阀，且在旁边安上旁通管线和旁通阀。采出的油气经进油口12的喇叭口进入分气包1，使油气混合物迅速扩散，将油气迅速分离，油、水、砂在重力的作用下下行，气上行，气经一级分离伞5分离，经隔板4的通气孔上行，经滤油板3滤油，再经二级分离散2的分离进入分气包1的封头，在出气管9的伞帽的遮护下进入出气管9，经气控阀11外输。如分气包内的液面上行达到浮球位置时，浮球在浮力的作用下上行与一级分离伞配合密封，防止油进入气腔。隔板与一级分离伞和浮球配合将分气包隔为气腔和油气分离腔，防止了油进入用气管网，保证了用气官网不被堵塞，保证了用气官网畅通；带喇叭口的进油口能使油气混合物迅速扩散，将气迅速分离，提高了分气包的分离效果。一级分离伞、二级分离伞和滤油板的设置，提高了气的净化率，使分离出的气不含油、不含水、不含杂质，保证了供气质量。排污口13的设置能周期性的排出分期包内的污物，能保证分气包的分离效率。