[实用新型]一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铁精矿处理技术领域，具体涉及一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统。

背景技术

当前国外很多矿山，如澳大利亚SINO铁矿、首钢秘鲁铁矿都位于海边，且当地几乎无有效降水，蒸发量特别大，没有有效的淡水资源用于选矿。因此该类矿山主要利用海水淡化来生产淡水作为选矿介质，如澳大利亚SINO铁矿，增加了选矿的成本。极少数矿山直接采用海水作为选矿介质，如首钢秘鲁铁矿，其主要通过浓缩后直接过滤去钾钠，但是其所生产的铁精矿Na₂O的含量达到了0.25%，K₂O的含量达到了0.1%，而烧结矿或球团矿原料铁精粉Na₂O和K₂O的总含量要求不超过0.2%。所以有必要对以海水作为选矿介质生产的铁精矿进行去钾钠研究，开发一种工艺稳定可靠，能最大程度降低铁精矿中Na₂O和K₂O的总含量的铁精矿去钾钠工艺。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统，目的是在工艺稳定可靠的前提下，最大程度降低铁精矿中Na₂O和K₂O的总含量。

本实用新型一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统，包括第一去钾钠系统、第二去钾钠系统和第三去钾钠系统，所述第一去钾钠系统包括浓缩机，浓缩机与第一搅拌槽和旋流器之间均通过连接通道连接，浓缩机与第一搅拌槽之间的连接通道上设置有第一泵，第一搅拌槽与旋流器之间的连接通道上设置第二泵，第一搅拌槽外接给水管；所述第二去钾钠系统包括第一过滤机，所述第一过滤机与旋流器和浓缩机之间均通过连接通道连接，第一输送机设置在第一过滤机下方，振动筛设置在第一输送机下方；所述第三去钾钠系统包括第二搅拌槽，第二过滤机与第二搅拌槽和浓缩机之间均通过连接通道连接，第二过滤机与第二搅拌槽之间的连接通道上设置有第三泵，第二搅拌槽外接给水管，第二过滤机下方设置有第二输送机。

所述第一搅拌槽的给水管上设置有流量计和第一电动调节阀。

所述第二搅拌槽的给水管上设置有流量计和第二电动调节阀。

所述第一泵的出口管上安装有流量计。

所述第一输送机和第二输送机都为带式输送机。

所述振动筛为底部封闭的单层振动筛。

所述连接通道为管道或导管或水槽。

所述旋流器为旋流器组。

本实用新型一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠方法，具体步骤如下：

第一步：第一去钾钠系统去钾钠处理

①.将海水加入到浓缩机中，对海水进行浓缩处理，浓缩为浓度为第一浓度的矿浆；

②.将浓度为第一浓度的矿浆经第一泵输送给第一搅拌槽；

③.淡水经给水管给入第一搅拌槽，对矿浆进行稀释，将矿浆浓度降为第二浓度，第二浓度低于第一浓度；

④.稀释后的矿浆经第二泵给入旋流器；

⑤.旋流器对给入的矿浆进行浓缩脱水，矿浆浓度升高为第一浓度，旋流器上的溢流返回浓缩机，旋流器底流的矿浆自流入第一过滤机；

第二步：第二去钾钠系统去钾钠处理

①.第一过滤机对给入的矿浆进行过滤脱水，矿浆浓度升高为第三浓度，第三浓度高于第一浓度；

②.过滤后矿浆通过第一输送机输送给入振动筛，经振动筛振动打散，筛上产品与筛下产品一并给入第二搅拌槽；

第三步：第三去钾钠系统去钾钠处理

①.淡水经给水管给入第二搅拌槽，将矿浆浓度降为第一浓度；

②.矿浆经第三泵给入第二过滤机，第二过滤机对给入的矿浆进行过滤脱水，得到浓度为第三浓度的最终产品，最终产品给入第二输送机，第二过滤机上的溢流返回浓缩机。

所述的第一浓度为65%-70%，第二浓度为30%-35%，第三浓度为90%-92%。

所述给水管上设置有流量计和电动调节阀，检测到的流量信号给入控制器，通过外接的控制器控制电动调节阀的开度。

所述控制器根据公式：淡水小时流量=（第一泵流量×底流浓度×底流矿浆密度/第二浓度）-（第一泵流量×底流浓度×底流矿浆密度/第一浓度）控制第一搅拌槽的给水管上电动调节阀开度；

所述控制器根据公式：淡水小时流量=（第一泵流量×底流浓度×底流矿浆密度第一浓度）-（第一泵流量×底流浓度×底流矿浆密度/第三浓度）），控制第二搅拌槽的给水管上电动调节阀开度。

本实用新型的优点是：