[实用新型]水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备，具体地说是一种水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机的模头调整机构。

背景技术

一次性防护产品，如医疗手术服、手术洞巾、隔离防护服、放射性固体微粒防护服等，其即用即弃的方式，给医护人员、患者、核工业工作人员提供了便利，大大降低了相关人员在治疗和工作过程中发生交叉感染、被有害物质污染的风险，使术后感染率大大下降，大大提高了人们健康水平，减少了抗生素的使用。为了改善一次性防护服的隔离病原体或有害物质的能力，防护服普遍采用复合面料，其中最可靠、性能最好的当属与薄膜复合的材料。现有的薄膜与非织造布复合材料，具有极其优越的对有害物质阻隔性能，且透气轻薄，穿着舒适，在医疗、特种防护、防化领域具有广泛的应用。

然而，不断产生的一次性防护产品废弃物，给处理工作带来了巨大的挑战。如一次性使用医疗废弃物可能包含有致病病原体，在收集、包装、运输和处理过程中，存在泄漏和扩散风险；而且，一次性医疗废弃物往往品种混杂，处理前的分拣工作危险性大，工作量繁复；更重要的是，一次性医疗废弃物大多都是难以降解的高分子材料制造，即使长时期也无法通过自然降解进行销毁。

现有的一次性医疗废弃物处理方法，均采用消毒后焚烧的方式销毁。这个方法不但消耗大量的能源，而且产生含有许多有毒有害气体的焚烧尾气，排放污染大气层，影响焚烧场地周围的居民身体健康。而对于核工业防护产品废弃物来说，防护产品在使用过程中，有可能沾染放射性尘埃，这些被污染物还不能进行焚烧处理，只能压缩密封填埋，不仅费用高昂，而且放射性污染物在其后几十甚至上百年里，都存在着危害地下水资源、甚至在可能发生的自然灾害或地质灾害中形成新的放射性污染的风险。

为了减少一次性废弃物对环境产生的影响，人们正在开发各种生物降解的薄膜。

CN103280250A公开了一种以生物降解的聚乙烯醇材料制作的防护产品以及它的废弃物处理方法。该防护服用于核电站，使用废弃后能够溶解于热水，并通过过滤除去可能污染的放射性尘埃，溶液排放到土壤里后，由土壤细菌降解。

CN102307727A和CN103252951A均公开了一种多层复合的防护材料，它是由聚乙烯醇非织造布和聚乙烯醇薄膜复合而成，作为实现有害物质阻隔作用的聚乙烯醇薄膜，不但具有良好的透湿性、轻薄舒适的穿着性能，更具有在常温水下的水不溶解特性且在高温水中完全快速的水溶解特征，能够满足CN103280250A公开的废弃物处理方法。但是上述二篇专利文献均没有涉及水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法。

塑料流涎法制造的流涎薄膜，由于其柔软、透明度较高，各向同性，几十年来得到了较大的发展。其工艺方法是将熔融的聚合物熔体或溶液，用螺杆挤出机或者熔体计量泵挤入流涎模头，熔体从模头狭缝中被挤出，均匀在覆盖在冷却辊上瞬间冷却，成为流涎薄膜。而对于聚乙烯醇薄膜，由于它不能直接得到熔体，通常是将它溶解于水或溶剂中形成溶液进行流涎，或者采用添加增塑剂的办法，降低其熔融温度后，进行熔融加工。由于聚乙烯醇分子链上布满羟基，链节间具有强烈的氢键作用，因而它的熔融温度与分解温度非常接近，使得它无法采用普通的塑料成型工艺生产薄膜，如吹塑薄膜和流涎薄膜。目前普遍采用的方法是利用聚乙烯醇溶解于水和特性，配制成水溶液进行水溶液流涎成膜。该方法溶液经模头或流涎嘴流涎后，不是在冷却辊上成膜，而是流涎在环型介质上，再进行烘干成膜。

CN1973974A和CN101367953A均公开了一种水溶性聚乙烯醇薄膜的生产方法，该方法以水为溶剂，在反应釜中配制其水溶液，并采用在PET介质上以涂布法制造水溶性聚乙烯醇薄膜。由于在该方法中，溶液在溶解后具有60-90℃左右高温，在整个涂布过程中，开放式的溶液表面与空气接触，因水分或溶剂挥发，表面结皮，进入涂布液中引起薄膜缺陷。而且，由于采用反应釜配制聚乙烯醇水溶液，其浓度最多只能达到20%左右，需要大量的能源用于将80%左右的水分挥发成水蒸汽以获得干燥的成型薄膜，因此能源成本高昂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前溶液流涎法生产聚乙烯醇薄膜具有较高的能源消耗成本，且生产的薄膜因开放式涂布造成结皮，引起产品缺陷多、质量差的现状，提供一种水溶性聚乙烯醇薄膜流涎机模头调整机构，通过这个机构，密闭的模头能在离型膜上将聚乙烯醇熔体均匀地流涎成多种规格的膜，且能避免因聚乙烯醇熔体与空气接触结皮引起的薄膜表面缺陷，以较大幅度提高产品质量。