[实用新型]应用于铅栅运输的中转螺旋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料运输设备，具体为一种应用于铅栅运输的中转螺旋。

背景技术

目前，铅酸蓄电池是世界上各类电池中使用最广的电池，它的结构较为成熟，化学成分稳定。但是其回收利用的主要渠道掌握在大量的个体专业户手中，在收集、转运过程中，对环境、地下水以及当地居民的健康造成了严重影响，而且还造成硫酸、铅以及塑料资源严重的浪费。随着国家环保政策贯彻力度的加强，越来越多的企业对铅酸蓄电池的回收利用进行研究，但是目前采用的设备大都是直接从外国购入，不但费用高昂，在使用过程中，效果并不理想。故需要结合公司实际研发一种应用于铅栅运输的中转螺旋，使通过破碎清洗后的铅栅运输到下一工序，并且进行一定程度的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于铅栅运输的中转螺旋，该装置结构简单，在运输铅栅的过程中，可以实现有效的清洗，并能实现对水资源的循环使用。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于铅栅运输的中转螺旋，包括螺旋运输管道、入料口及出料口，还包括水气输送管道，所述入料口在水气输送管道顶端，所述水气输送管道上还设有分选口及水气入口，在所述分选口下方的水气输送管道外围设有筛网和接水槽；所述水气输送管道与螺旋运输管道连接，所述螺旋运输管道内设置有螺旋运输绞龙，所述螺旋运输绞龙底端叶片间的距离小于顶端叶片间的距离，所述螺旋运输管道上设置观察口。

所述水气输送管道上设有两两相对的四个分选口。

所述入料口处设有两条垂直交叉的隔挡。

所述螺旋运输绞龙的叶片为齿形。

该实用新型的技术原理为：在铅栅运输过程中，实现对铅栅的清洗和一些轻质杂物的去除。通过与物料相反方向的水流气流作用，轻质杂物自分选口流出。铅栅则继续下落到螺旋绞龙上，由绞龙运输到卸料口。根据工厂实际，也可以在螺旋运输管道后再续接水汽输送管道，再接螺旋运输管道运输，直到清洗至需要的程度。

与现有技术相比，该实用新型的有益效果在于：

1、在分选口下方的水气输送管道外围设有筛网和接水槽，溢出的轻质杂物落在筛网上，带出的水分落在接水槽中，通过外接的管道可以再进行利用。

2、螺旋运输绞龙底端叶片间的距离小于顶端叶片间的距离，是为了防止绞龙叶片运输物料太多，造成管道堵塞。故在底端开始时，叶片之间的距离较小，可以运输的物料就少。

3、在入料口处设有两条垂直交叉的隔挡。可以使物料在落下时，进行一次分开，避免团成一团，分选效果不好。

4、螺旋运输绞龙的叶片为齿形，主要是由铅栅的形状较大，齿形完全可以满足使用，并且冲洗下的杂质可以从缝隙中流出。

5、螺旋管道上设置观察口，便于观察工作情况及检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中螺旋运输绞龙横截面的叶片结构；

图3为图1中入料口的结构。

图中标记：

1、入料口；2、分选口；3、筛网；4、接水槽；5、水气入口；6、螺旋运输管道；7、螺旋运输绞龙；8、观察口；9、出料口；10、水气输送管道。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型做进一步描述：一种应用于铅栅运输的中转螺旋，包括螺旋运输管道6、入料口1及出料口9，还包括水气输送管道10，所述入料口1在水气输送管道10顶端，所述水气输送管道10上还设有分选口2及水气入口5，在所述分选口2下方的水气输送管道10外围设有筛网3和接水槽4；所述水气输送管道10与螺旋运输管道6连接，所述螺旋运输管道6内设置有螺旋运输绞龙7，所述螺旋运输绞龙7底端叶片间的距离小于顶端叶片间的距离，所述螺旋运输管道6上设置观察口8。

所述水气输送管道10上设有两两相对的四个分选口2。

所述入料口1处设有两条垂直交叉的隔挡。

所述螺旋运输绞龙7的叶片为齿形。

该实用新型的技术原理为：在铅栅运输过程中，实现对铅栅的清洗和一些轻质杂物的去除。物料从上往下落，而通过底部的水气入口5进入的水和高压气体从下往上流，通过与物料相反方向的水流气流作用，轻质杂物自分选口2流出。铅栅则继续下落到螺旋运输绞龙7上，由螺旋运输绞龙7运输到卸料口。

根据工厂实际，也可以在螺旋运输管道6后再续接水气输送管道10，再接螺旋运输管道6运输，直到清洗至需要的程度。