[实用新型]一种液体配制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体配制技术领域，更具体地说，涉及一种液体配制系统。

背景技术

为了使液体配制方便，一般都是先进行浓配，再经过稀配，最好再将液体进行灌装。例如现有技术中对于药液制剂的配制，都是经过一套液体配制系统进行配制，以保证药液配制的流程的准确性。

现有技术中常见的一种液体配制系统包括依次通过导液管进行连接的浓配管、钛棒过滤器、稀配室、粗过滤器、终端过滤器、贮桶和灌装机。原、辅料在浓配溶解后变成溶液后，会加入一些活性炭进行提纯。其中钛棒过滤器主要的作用是在于进行初步的过滤，因为生产的需要，所以钛棒的过滤孔径一般为3微米。钛棒用于过滤掉粒径大于3微米的原辅料和活性炭，钛棒过滤器进行过滤后，药液进入到稀配室中，进行稀配，为了保证稀配后的溶液的杂质颗粒含量小，会再设置过滤器，一般会设置粗过滤器和终端过滤器，以保证进入贮桶中的溶液的杂质含量达到最低要求。一般粗过滤器是由两个过滤器组成的，两个过滤器的滤芯的孔径分别为0.45微米和0.22微米，而终端过滤器的孔径的滤芯小于0.22微米。

但是经过发明人长期实践中发现，一般粒径位于0.45微米和3微米的杂质特别多，再加上每天的工作时长，所以粗过滤器的滤芯很容易造成运行堵塞，经常因为需要更换或者清洗粗过滤器的滤芯，而将整个系统停机运行，因此会大大地影响工作效率。不仅导致产品的灌装时间超过灌装的工艺时限，同时还可能使滤芯因过滤强度大而造成破坏，导致最终的液体的杂质含量超标。

综上所述，如何有效地解决液体配制系统工作效率低、工作效果差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液体配制系统，该液体配制系统可以有效地解决液体配制系统工作效率低、工作效果差的问题。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体配制系统，包括钛棒过滤器和所述第一过滤器；所述钛棒过滤器的过滤孔径在2.9微米至3.1微米之间，包括2.9微米和3.1微米；所述第一过滤器的过滤孔径在0.44微米至0.46微米之间，包括0.44微米和0.46微米；还包括设置在所述钛棒过滤器和第一过滤器之间的第二过滤器，所述第二过滤器的过滤孔径大于所述第一过滤器的过滤孔径且小于所述钛棒过滤器的过滤孔径。

优选地，包括设置在所述钛棒过滤器和所述第一过滤器之间的稀配室，所述第二过滤器设置在所述稀配室与所述钛棒过滤器之间。

优选地，所述稀配室包括并联设置的第一稀配室和第二稀配室。

优选地，包括过滤孔径不大于0.22微米的终端过滤器，还包括设置在终端过滤器和第一过滤器之间的第三过滤器，所述第三过滤器的过滤孔径为0.22微米。

优选地，所述钛棒过滤器的过滤孔径为3微米，所述第一过滤器的过滤孔径为0.45微米。

优选地，所述第二过滤器的过滤孔径不大于1微米。

优选地，所述第二过滤器的滤芯为熔喷滤芯或PES滤芯。

优选地，所述第二过滤器的滤芯长度在10英寸与20英寸之间，包括10英寸和20英寸。

优选地，本实用新型提供的一种液体配制系统，该液体配制系统包括钛棒过滤器、第一过滤器和第二过滤器。其中钛棒过滤器的过滤孔径在2.9微米至3.1微米之间，包括2.9微米和3.1微米。第二过滤器的过滤孔径在0.44微米与0.46微米之间，包括0.44微米和0.46微米。其中第二过滤器设置在钛棒过滤器和第一过滤器之间，第二过滤器的过滤孔径在大于第一过滤器的过滤孔径且小于钛棒过滤器的过滤孔径。即用来过滤掉钛棒过滤器未过滤的部分杂质，以用来减轻第一过滤器的过滤强度，降低第一过滤器的工作压力。

本实用新型提供的液体配制系统，在现有技术中增加了一个第二过滤器，第二过滤器能够过滤掉钛棒过滤器未过滤器掉的颗粒杂质中的一部分。同时，由于第二过滤器的过滤孔径大于第一过滤器的过滤孔径，所以第一过滤器能够和第二过滤器形成一个二级过滤，第二过滤器将大于自身的过滤孔径的杂质过滤掉，减少第一过滤器的滤芯上的颗粒杂质的量。大大将降低了第一过滤器的工作效率，保证了第一过滤器的工作时长，同时由于提高了第一过滤器的流通性，从而保证了药液的过滤速率和第一过滤器的滤芯的使用寿命。所以该液体配制系统有效地解决了液体配制系统工作效率低、工作效果差的问题。

附图说明