[实用新型]一种底涂快速烘干装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车玻璃附件安装领域，特别是涉及一种能够快速烘干底涂的装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，汽车玻璃的功能也日益增多，汽车玻璃上按照需要安装了各种附件，比如在玻璃板的四周边缘粘结包边条、在玻璃板的内侧表面上粘结钉柱或泡棉条等，这些附件的粘结之前，通常会在玻璃板上对应的粘结位置处先涂布至少一层底涂，以增强附件与玻璃板的粘结效果。

现有技术中，底涂涂布后一般采用自然晾干的方式，这样就需要将涂布好底涂的玻璃板放置10～12分钟才能晾干，使得等待时间较久，不方便流水线连续作业，生产效率低；同时还存在底涂内层部分有未干燥的风险，影响附件的粘结效果；并且，由于部分玻璃板的大、小头边缘有一定弧度，因此涂布的底涂可能厚薄不一致，在自然晾干时存在玻璃板的大、小头边缘有弧度的位置以及两侧边中段的底涂干燥不彻底的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中对底涂的烘干存在等待时间较久、生产效率低以及干燥不彻底的缺点，提供一种底涂快速烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种底涂快速烘干装置，能够对涂布到玻璃板表面上的底涂进行快速烘干，其包括烘干箱体、能够传输玻璃板穿过烘干箱体的传输装置和加热装置，其特征在于：烘干箱体的底部敞开，传输装置位于烘干箱体的底部下方，加热装置设置在烘干箱体的底部敞开处且位于所述传输装置上方，加热装置对应玻璃板的四周边缘区域；所述加热装置包括多根长条形加热体，其中部分长条形加热体相互平行地设置在对应玻璃板的四个角部区域，部分长条形加热体相互平行地设置在对应玻璃板上位于传输方向前后的两边中央区域，部分长条形加热体相互平行地设置在对应玻璃板上位于传输方向左右两侧的两边中央区域。

进一步地，对应玻璃板的四个角部区域设置的多根长条形加热体的布置方向与玻璃板的传输方向相垂直。

进一步地，对应玻璃板上位于传输方向前后的两边中央区域设置的多根长条形加热体的布置方向与玻璃板的传输方向相垂直。

进一步地，对应玻璃板上位于传输方向左右两侧的两边中央区域设置的多根长条形加热体的布置方向与玻璃板的传输方向相平行。

进一步地，多根长条形加热体为红外线加热管，且距离玻璃板表面1050mm。

进一步地，在烘干箱体的顶部增设四个吹风机构，四个吹风机构分别对应玻璃板的四个角部区域，

进一步地，所述底涂快速烘干装置还设置有计时器。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型所述的底涂快速烘干装置，能够大大减少底涂干燥的时间，并且使底涂的外表面和内层均可完全干燥；加热装置的布置方式结合吹风机构能够使烘干箱体内温度更加均匀，从而节省了时间，提高了生产效率，从而实现流水线的连续作业。

附图说明：

图1为本实用新型所述的底涂快速烘干装置的轴侧视图；

图2为图1的局部视图；

图3为本实用新型所述的底涂快速烘干装置的仰视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种底涂快速烘干装置，能够对涂布到玻璃板100表面上的底涂进行快速烘干，其包括烘干箱体1、能够传输玻璃板100穿过烘干箱体1的传输装置(未示出)和加热装置2，烘干箱体1的底部敞开，传输装置位于烘干箱体1的底部下方，加热装置2设置在烘干箱体1的底部敞开处且位于所述传输装置上方，加热装置2对应玻璃板100的四周边缘区域；涂布有底涂的玻璃板100经由传输装置(未示出)传输至烘干箱体1的下方，烘干箱体1的底部敞开处的加热装置2对玻璃板100上涂布的底涂进行加热，从而提高底涂的活性，减少底涂干燥的时间，提高生产效率。