[实用新型]一种变压器线圈组装用压内纸筒装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及变压器的制造领域，特别涉及一种变压器线圈组装用压内纸筒装置。

背景技术：

随着变压器技术的发展，对变压器的各项指标要求也越来越高。为了提高变压器的抗短路能力，套装必须紧实，套装间隙就会比较小，接触摩擦力就会比较大，内纸筒与线圈撑条就容易脱落。有了这种变压器线圈组装用压内纸筒装置，就可以使内纸筒与线圈同时被压住往下或往上移动。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈组装用压内纸筒装置，使得在任何情况下，内纸筒与线圈都能同时移动，从而解决了套装间隙过小时，内纸筒被卡住的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取如下技术方案予以实现：

一种变压器线圈组装用压内纸筒装置，包括呈矩形环状且一个侧壁上开设有槽口的夹具体，夹具体上相对于开设有槽口的侧壁外侧设置有连接件，与槽口和连接件相邻的夹具体的一个侧壁上开设有第一螺纹孔，第一螺杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，且第一螺杆伸入至夹具体内侧的一端设置有法兰；

连接件上开设有第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔之间螺纹连接，且第二螺杆与第一螺杆平行设置，第二螺杆与第一螺杆设置有法兰同一方向的一端焊接在压板的一侧面，压板的另一侧面焊接有带圆弧状凹槽的焊接件。

本实用新型进一步的改进在于：第一螺杆的另一端设置有与其垂直的手柄。

本实用新型进一步的改进在于：第二螺杆的另一端焊接有蝶形螺母。

本实用新型进一步的改进在于：焊接件的中间断开。

本实用新型进一步的改进在于：连接件与夹具体的侧壁之间倾斜设置。

相对于现有技术，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型可以根据线圈幅向，通过转动第二螺杆调整好夹具体与压板之间的距离，然后将吊脚卡进夹具体中，同时将压板侧面的圆弧状凹槽卡在纸筒端部，通过转动手柄来使得第一螺杆端部的法兰将吊脚卡紧在夹具体中。这样的话，线圈在下落或上升时，内纸筒与线圈能够同时移动。

进一步的，夹具体的一个侧壁上开设有槽口，这样吊脚放入时无需从顶部套入，可以直接从槽口处进入，操作简便。

进一步的，焊接件的中间断开，这样使得纸筒圆度即使有偏差也容易卡进凹槽中。

进一步的，连接件与夹具体的侧壁之间倾斜设置，因为线圈为圆形的，这样使得工装与线圈外径贴合的更紧密。

附图说明：

图1为本实用新型一种变压器线圈组装用压内纸筒装置的整体结构图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型一种变压器线圈组装用压内纸筒装置的实际使用示意图。

图中：1、夹具体，101、槽口，102、连接件，2、法兰，3、第一螺杆，4、手柄，5、第二螺杆，6、焊接件，7、压板，8、内纸筒，9、线圈，10、吊脚。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，本实用新型一种变压器线圈组装用压内纸筒装置，包括呈矩形环状且一个侧壁上开设有槽口101的夹具体1，夹具体1上相对于开设有槽口101的侧壁外侧设置有连接件102，与槽口101和连接件102相邻的夹具体1的一个侧壁上开设有第一螺纹孔，第一螺杆3与第一螺纹孔之间螺纹连接，且第一螺杆3伸入至夹具体1内侧的一端设置有法兰2；连接件102上开设有第二螺纹孔，第二螺杆5与第二螺纹孔之间螺纹连接，且第二螺杆5与第一螺杆3平行设置，第二螺杆5与第一螺杆3设置有法兰2同一方向的一端焊接在压板7的一侧面，压板7的另一侧面焊接有带圆弧状凹槽的焊接件6。其中，第一螺杆3的另一端设置有与其垂直的手柄4。第二螺杆5的另一端焊接有蝶形螺母。

上述夹具体1的一个侧壁上开设有槽口101，这样吊脚放入时无需从顶部套入，可以直接从槽口101处进入，操作简便。

上述焊接件6的中间断开，这样使得纸筒圆度即使有偏差也容易卡进凹槽中。

上述连接件102与夹具体1的侧壁之间倾斜设置，因为线圈为圆形的，这样使得工装与线圈外径贴合的更紧密。

上述连接夹具体1和压板7的第二螺杆5有一定的长度，这样可以使得夹具体能够根据线圈的幅向来任意调整位置。

上述固定夹具体1与吊脚的结构为螺杆结构，这样只需转动第一螺杆3端部的手柄4即可达到紧固目的。

为了对本实用新型进一步的了解，现对其工作过程作如下说明：

如图3所示，首先根据线圈幅向，通过转动第二螺杆5调整好夹具体1与压板7之间的距离，然后将吊脚10卡进夹具体1中，同时将压板7侧面的圆弧状凹槽卡在内纸筒8端部，通过转动手柄4来使得第一螺杆3端部的法兰2将吊脚卡紧在夹具体1中。这样的话，线圈9在下落或上升时，内纸筒8与线圈9能够同时移动。