[实用新型]分流片、继电器及电子式电能表

说明书

技术领域

本实用新型涉及分流片应用技术领域，特别是涉及一种能够直接用来焊接的分流片、继电器及电子式电能表。

背景技术

分流片通常是作为测量仪表的采样部件连接在测量回路中，分流片一般采用高电阻率材料制作而成，比如锰铜材料制成。现有技术的锰铜分流片通常是直接或通过一第一导电片连接在电子表用继电器的引出端处，在锰铜分流片的两端位置分别设有一个采样脚，二个采样脚分别与二根导线的对应一端焊接相固定，二根导线的另一端再分别接至测量仪表的PCB板上，从而实现对负载电路的采样。现有技术的这种锰铜分流片主要存在二个弊端：一是，由于需要将二根导线的两端分别焊接在锰铜分流片和PCB板上，造成了工序的繁锁，致使生产效率低下，同时，因焊线经常容易出现断线或者焊线时虚焊，致使电表精度受到较大影响；二是，由于有了导线，当锰铜分流片受到磁场干扰时，在交变电磁场的作用下，锰铜片、导线、PCB板所构成的闭合回路就会生成感应电动势，产生感应电流，影响了电子式电能表计量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种分流片、继电器及电子式电能表，通过结构改进，既能提高产品装配过程的生产效率；又能提高抗磁干扰的能力，以有效地保证测量仪表计量的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分流片，包括高电阻率材料制作而成的采样电阻片；在采样电阻片的相对于采样电流流动的前后位置分别设有一个采样脚；两个采样脚分别设置成与采样电阻片大致垂直，且两个采样脚处在采样电阻片的同一面，以作为焊接部用来直接与PCB板相焊接，并使采样电阻片与相焊接的PCB板大致平行。

在采样电阻片中还设有一在厚度方向穿透采样电阻片的第一通孔，使得在相对于电流流动方向上，第一通孔两边的采样电阻片的实体部分被分割成两部分。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分被分割成大致相等。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分的至少一个还在厚度方向折弯后形成凸环结构，且至少有一个凸环结构的折弯方向与采样脚同面。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分的凸环结构的凸出方向设为相同。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分的凸环结构的凸出方向设为相反。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分的凸环结构在相对于电流流动方向上的位置相对齐。

所述第一通孔两边的采样电阻片的实体部分的凸环结构在相对于电流流动方向上的位置相错位。

所述两个采样脚分别设在采样电阻片的沿着采样电流流动方向的两侧边。

所述两个采样脚分别设在采样电阻片的沿着采样电流流动方向的一侧边。

所述两个采样脚分别设在第一通孔的相对于电流流动方向的两端位置。

一种继电器，包括继电器的引出端和如上所述的分流片，所述采样电阻片的沿着采样电流流动方向的两端的其中一端与继电器的引出端相连接。

所述继电器还包括第一导电片和第二导电片，所述采样电阻片的两端分别与第一导电片、第二导电片相连接，所述分流片通过第一导电片连接在继电器的引出端。

所述第一导电片由第一导电分片和第二导电分片构成，其中，第二导电分片与所述采样电阻片设成同一平面，第一导电分片与第二导电分片相垂直，所述分流片通过第一导电分片连接在继电器的引出端。

一种电子式电能表，包括PCB板和如上所述的分流片或如上所述的继电器；所述PCB板上设有用来与所述采样电阻片的采样脚焊接相固定的焊盘；所述采样电阻片的两个采样脚分别焊接固定在PCB板对应的焊盘处，并使分流片与所述PCB板大致平行。

所述PCB板上还装有计量芯片，所述焊盘与计量芯片之间还设有敷铜线，且其中的一条敷铜线将采样电阻片在PCB板上的投影分成两个区域。

所述其中的一条敷铜线将采样电阻片在PCB板上的投影分成大致相同的两个区域。

所述PCB板上还设有穿透PCB板两面的第二通孔，当分流片的两个采样脚与PCB板对应的焊盘焊接相固定时，采样电阻片设有两个凸环结构，至少有一个凸环结构穿过所述PCB板的第二通孔并使凸环结构的最高部分出现在PCB板的另一面，所述PCB板的另一面与采样电阻片相背对。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：