[实用新型]硝酸磷铵生产尾气除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气除尘装置领域，具体地说，尤其涉及一种硝酸磷铵装置尾气除尘装置。

背景技术

在硝酸磷铵生产过程中会产生造粒尾气、冷却尾气、干燥尾气等多种大量尾气，这些尾气及原料仓库、成品仓库中都包含大量粉尘，严重影响环境。传统的尾气除尘大都采用的是布袋除尘或干湿除尘相结合的方法，但除尘效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸磷铵装置尾气除尘装置，其能够实现硝酸磷铵的尾气有效处理，且能够实现废液的循环利用，节约水资源，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器、尾气洗涤塔、洗涤液循环槽和排气囱，其中所述旋风分离器通过连接管道及尾气预洗涤器与尾气洗涤塔连接，所述尾气洗涤塔上设有喷淋口、丝网除沫器、填料，其中所述喷淋口通过连接管道及液位调节阀、洗涤液泵与洗涤液循环槽连接，所述排气囱通过连接管道及尾气引风机与尾气洗涤塔连接。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有补液口，所述补液口通过连接管道与液位调节阀的连接管道相连。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有至少两个循环液入口、循环液出口，其中一个循环液入口与循环液出口的连接管道上设有洗涤液循环泵。

进一步地讲，本申请中所述的循环液入口通过连接管道及流量控制阀与硝铵溶液槽连接。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有液位计。

进一步地讲，本申请中所述的尾气预洗涤器处设有喷淋装置，所述喷淋装置通过连接管道与补液口的连接管道相连。

进一步地讲，本申请中所述的旋风分离器与尾气预洗涤器之间的连接管道上接有冷却尾气管道、硝酸一铵粉尘尾气管道，所述旋风分离器上接有造粒尾气管道及造粒机。

进一步地讲，本申请中所述的洗涤液循环槽与中和闪蒸罐、蒸发冷凝液、终蒸发冷凝液连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现二级除尘，首先采用旋风分离器来实现一级干法除尘，采用尾气洗涤塔来进行二级湿法除尘。

2、本实用新型中尾气洗涤塔内循环液来自于洗涤液循环槽，经过尾气洗涤后再经过泵送系统送入硝铵溶液槽，进行硝铵的生产，从而实现洗涤液的循环利用，符合可持续发展的要求。

3、本实用新型工艺简单、造作方便，自动化水平高，能够实现良好地除尘效果，而且节能降耗效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋风分离器；2、尾气预洗涤器；3、尾气洗涤塔；4、液位计；5、尾气入口；6、填料；7、喷嘴；8、丝网除沫器；9、循环液出口；10、补液口；11、循环液入口；12、喷淋口；13、尾气出口；14、洗涤液循环槽；15、洗涤液泵；16、液位调节阀；17、洗涤液循环泵；18、流量控制阀；19、尾气引风机；20、排气囱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器1、尾气洗涤塔3、洗涤液循环槽14和排气囱20，其中所述旋风分离器1通过连接管道及尾气预洗涤器2与尾气洗涤塔3连接，所述尾气洗涤塔3上设有喷淋口12、丝网除沫器8、填料6，其中所述喷淋口12通过连接管道及液位调节阀16、洗涤液泵15与洗涤液循环槽14连接，所述排气囱20通过连接管道及尾气引风机19与尾气洗涤塔3连接。

实施例2：一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器1、尾气洗涤塔3、洗涤液循环槽14和排气囱20，其中所述旋风分离器1通过连接管道及尾气预洗涤器2与尾气洗涤塔3连接，所述尾气洗涤塔3上设有喷淋口12、丝网除沫器8、填料6，其中所述喷淋口12通过连接管道及液位调节阀16、洗涤液泵15与洗涤液循环槽14连接，所述排气囱20通过连接管道及尾气引风机19与尾气洗涤塔3连接。所述尾气洗涤塔3上还设有补液口10，所述补液口10通过连接管道与液位调节阀16的连接管道相连。所述尾气洗涤塔3上还设有至少两个循环液入口11、循环液出口9，其中一个循环液入口11与循环液出口9的连接管道上设有洗涤液循环泵17。所述循环液入口11通过连接管道及流量控制阀18与硝铵溶液槽连接。所述尾气洗涤塔3上还设有液位计4。