[实用新型]一种砼表观试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砼表观试模，属于建材设备领域。

背景技术

目前，随着经济的发展，工业建筑和铁路、桥梁等建筑越来越多，建筑物的表观要求也越来越高，既要求无裂缝，又要求无孔洞，还不能产生色差，条件苛刻。我们在目前所使用成型方式中大部分还是工地现场的人工振捣方式，此法在施工过程中难免会有误差或拿捏不到位的时候，由于振捣时间过短或过长都会对混凝土成型后的表观造成不小的负面影响，致使表观难看且受损，所以现在人们越来越需要：有能够在实验室初期混凝土试配实验中可以观察混凝土拌合物的整体状态以及成型后的表观的仪器，从而来保证实验结果的准确性，从而达到生产上避免表观问题。此外，实验室如能使用好的表观试模，也可达到快速均匀地成型工作，可控的振捣时间、分布的均匀性，提高工作效率。因此，使用效果好的表观试模，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砼表观试模，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种砼表观试模，包括左侧壳体和右侧壳体，左侧壳体和右侧壳体配合围成一个顶面开口的填料腔，所述左侧壳体左侧面的中部向外延伸形成一凸槽，凸槽与填料腔连通，凸槽的横截面呈等腰梯形；所述右侧壳体右侧面上部向外延伸形成一第一方槽，第一方槽与填料腔连通；所述右侧壳体右侧面中部向外延伸形成一第二方槽，第二方槽与填料腔连通，第二方槽底面与右侧壳体右侧面连接的部位弧形过渡。

一较佳实施例之中：还包括基座，左侧壳体和右侧壳体竖直放置在基座上。

一较佳实施例之中：还包括两根斜支撑杆，一根斜支撑杆的两端分别与左侧壳体的左侧面和基座连接，另一根斜支撑杆的两端分别与右侧壳体的右侧面和基座连接。

一较佳实施例之中：所述斜支撑杆与基座的夹角是30-50度。

一较佳实施例之中：所述斜支撑杆与基座的夹角是37度。

一较佳实施例之中：还包括用于将左侧壳体和右侧壳体锁接在一起的锁紧机构。

一较佳实施例之中：所述锁紧机构包括多个连接块，这些连接块对称布置在左侧壳体的前、后侧面，连接块一端与左侧壳体连接，连接块另一端设有螺栓，右侧壳体的前、后侧面上对应螺栓设有锁合孔。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.左侧壳体和右侧壳体配合围成顶面开口的填料腔，左侧壳体向外延凸槽，右侧壳体右向外延伸第一方槽和第二方槽，利用混凝土拌合物自身的重力作力从上往下运动，在灌注流动过程中观察料经过不同程度地振捣后或者在自流平的情况下，能否分布均匀的分布在试模内并充填以达到饱满的原理达到快速均匀地成型工作，保证振捣分布的均匀性，提高了工作效率，结构简单并且设备的实用性较强。

2.锁紧机构可以方便将左侧壳体和右侧壳体锁接在一起或使二者分离，从而便于对试件在成型后脱模进行观察。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种砼表观试模的立体示意图。

图2绘示了本实用新型一种砼表观试模的立体分解示意图。

具体实施方式

请参照图1和图2，本实用新型的一种砼表观试模，包括左侧壳体10和右侧壳体20，左侧壳体10和右侧壳体20配合围成一个顶面开口的填料腔30。所述左侧壳体10左侧面的中部向外延伸形成一凸槽12，凸槽12与填料腔30连通，凸槽12的横截面呈等腰梯形，凸槽12的大面积底面开设在左侧壳体10左侧面上。所述右侧壳体20右侧面上部向外延伸形成一第一方槽22，第一方槽22与填料腔30连通；所述右侧壳体20右侧面中部向外延伸形成一第二方槽24，第二方槽24与填料腔30连通，第二方槽24底面与右侧壳体20右侧面连接的部位弧形过渡。

砼表观试模还包括基座40和两根斜支撑杆50，左侧壳体10和右侧壳体20竖直放置在基座40上，一根斜支撑杆50的两端分别与左侧壳体10的左侧面和基座40连接，另一根斜支撑杆50的两端分别与右侧壳体20的右侧面和基座40连接。所述斜支撑杆50与基座40的夹角是30-50度，优选37度。

砼表观试模还包括用于将左侧壳体10和右侧壳体20锁接在一起的锁紧机构。所述锁紧机构包括多个连接块62，这些连接块62对称布置在左侧壳体10的前、后侧面，连接块62一端与左侧壳体10连接，连接块62另一端设有螺栓64，右侧壳体20的前、后侧面上对应螺栓64设有锁合孔66。