[实用新型]一种自动充氧排气双功能装置有效
申请号: | 201520778223.0 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN205036536U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 罗建文;梁海东;周贺彬 | 申请(专利权)人: | 长沙开元仪器股份有限公司 |
主分类号: | F04B41/00 | 分类号: | F04B41/00;F04B39/10 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 排气 功能 装置 | ||
1.一种自动充氧排气双功能装置,其特征在于,其包括缸体,缸体内自上而下设置有排气活塞缸和充氧活塞缸;排气活塞缸内设置有排气活塞,充氧活塞缸内设置有充氧活塞;充氧活塞的活塞杆下端设置有与氧弹头连接的气嘴;
充氧活塞缸上设置有进氧口和排气口,排气活塞内设置有充放气通道;高压氧气自进氧口进入充氧活塞缸后,顶推着充氧活塞下行直至气嘴扣住氧弹头,高压氧气经充放气通道输入氧弹内;
排气活塞包括上方的活塞体和下方的顶杆;所述顶杆自上方穿过所述充氧活塞后伸入所述气嘴,用于顶推氧弹头上的逆止阀芯;排气活塞缸和充氧活塞缸相互连通,排气活塞缸上方设置有进出气口;
排气时,压缩气体自进出气口进入排气活塞缸内,在压缩空气作用下,排气活塞的活塞体顶推着所述充氧活塞同步下行,顶杆顶推开逆止阀芯,氧弹内的废气依次经排气活塞内的充放气通道、充氧活塞缸及排气口排出;
充氧活塞缸底部设置有进气口,压缩空气自进气口进入充氧活塞缸,顶推充氧活塞及排气活塞上行复位。
2.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述排气活塞缸上的所述进出气口通过管路与顶杆控制阀连接,所述顶杆控制阀为两位三通阀,两位三通阀还包括压缩气体接口和大气接口;通电时,进出气口经顶杆控制阀接通压缩气体,断电时,进出气口经顶杆控制阀与大气连通。
3.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述充氧活塞缸的所述进氧口通过管路与进气控制阀连接;排气口通过管路与排气控制阀连接;所述进气口通过管路与活塞控制阀连接;所述进气控制阀与高压氧气产生装置连接;排气控制阀与废气收集装置连接;活塞控制阀与高压气体产生装置连接。
4.根据权利要求3所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述进气控制阀、活塞控制阀和排气控制阀均为两位两通高压气阀。
5.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述排气口设置在所述充氧活塞缸侧壁的中下部,排气时,充氧活塞的气嘴抵靠在氧弹头上,排气口位于充氧活塞的上方。
6.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述充气活塞内设置有容纳所述顶杆的通孔;所述排气活塞的活塞体与所述排气活塞缸之间设置有上密封圈;排气活塞的顶杆与所述充气活塞内所述通孔之间设置有下密封圈。
7.根据权利要求6所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述排气活塞内的所述充放气通道的上开口设置在上密封圈和下密封圈之间,并且所述充放气通道的上开口设置在所述排气活塞的活塞体侧面上;充放气通道的下开口设置在所述顶杆下端。
8.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述缸体包括上缸体和下缸体,所述排气活塞缸设置在上缸体上;所述充氧活塞缸设置在下缸体上。
9.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述充氧活塞包括充氧活塞体和所述活塞杆,充氧活塞体与充氧活塞缸之间设置有密封圈,活塞杆与缸体之间也设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的自动充氧排气双功能装置,其特征在于,所述缸体下方设置有氧弹挂置架,氧弹挂置架上设置有氧弹挂口。
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