[实用新型]一种乙醛酸的气流循环调压反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种乙醛酸的气流循环调压反应装置。

背景技术

目前，在化学领域中，通常的加压反应釜只有反应釜体上有压力监控表，这样如果反应釜压力超负荷，或是由于釜体损坏造成压力泄漏等情况，工作人员并不能及时发现故障。从而造成反应釜因压力过高而爆炸，或是压力泄露导致反应物反应不完全的情况，造成极大的损失的同时也威胁着工作人员的安全。因此，有必要对现有的反应釜进行改进，通过微调节来改变反应釜内的压强，不会因压力升高速率快和降低速率快，导致出现压力泄露，提高工作效率，保障工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙醛酸的气流循环调压反应装置，提高工作效率，保障工作人员的安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种乙醛酸的气流循环调压反应装置，包括反应釜本体以及设置在所述反应釜本体顶部的反应釜盖，所述反应釜盖的顶端设置有电机机架，所述电机机架的内部设置有减速电机，所述电机机架的顶部设置有搅拌电机，所述反应釜盖的一侧设置有进料口；所述反应釜本体内置有搅拌转轴且所述搅拌转轴内套于所述减速电机并固定连接所述搅拌电机；所述反应釜本体一侧的内腔壁上设置有气流分布器，所述气流分布器分别管道连接冷气阀和热气阀，所述冷气阀和所述热气阀管道连接风机，所述反应釜本体的另一侧设置氧气阀；所述反应釜本体底端设置有排气阀和排料阀，所述排气阀管道连接所述风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌转轴的一端设置有搅拌扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气阀与所述风机活动连接，所述氧气阀管道活动连接供氧装置。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置风机，来改变反应釜表面的温度，从而达到来微小改变反应釜的内部的压强，以防过度改变反应釜内的压强，导致反应釜爆炸；整个装置设计合理，使用方便，从而控制反应釜压强，来改变反应的速率，并提高了安全实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标号：1、搅拌电机；2、电机机架；3、反应釜盖；4、减速电机；5、反应釜本体；6、进料口；7、搅拌转轴；8、气流分布器；9、氧气阀；10、冷气阀；11、热气阀；12、排气阀；13、排料阀；14、风机；15、供氧装置；16、搅拌扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种乙醛酸的气流循环调压反应装置，包括反应釜本体5以及设置在所述反应釜本体5顶部的反应釜盖3，反应釜盖3的顶端设置有电机机架2，电机机架2的内部设置有减速电机4，电机机架2的顶部设置有搅拌电机1，反应釜盖3的一侧设置有进料口6；反应釜本体5内置有搅拌转轴7且搅拌转轴7内套于所述减速电机4并固定连接搅拌电机1；反应釜本体5一侧的内腔壁上设置有气流分布器8，气流分布器8分别管道连接冷气阀10和热气阀11，冷气阀10和所述热气阀11管道连接风机14，反应釜本体5的另一侧设置氧气阀9；反应釜本体5底端设置有排气阀12和排料阀13，排气阀12管道连接所述风机14。

搅拌转轴7的一端设置有搅拌扇叶16，通过搅拌增加反应速率。

排气阀12与所述风机14活动连接，氧气阀9管道活动连接供氧装置15，便于拆装，易于维修。

具体的，通过增加反应釜本体5内腔的温度，则来改变反应釜本体5内部反应室的的压强，当打开冷气阀10的时候，则使反应釜本体5内部反应室的压强降低，当打开热气阀11的时候，则使反应釜本体5内部反应室的压强升高，通过供氧装置15提供足够的氧气进行高效的反应。

本实用新型提供一种乙醛酸的气流循环调压反应装置，通过设置风机14，来改变反应釜表面的温度，从而达到来微小改变反应釜的内部的压强，以防过度改变反应釜内的压强，导致反应釜爆炸；整个装置设计合理，使用方便，从而控制反应釜压强，来改变反应的速率，并提高了安全实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。