[实用新型]一种可转向扳板头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可转向扳板头装置。

背景技术

热轧或冷轧钢材需要通过卷取机将其卷取成卷筒，便于钢板的搬运和运输，带钢头部向下弯曲缠绕到卷筒上，当轧第一道时，带钢从开卷机送进轧机工作辊后，用压板或辊式导板压紧带钢，带钢进入卷筒的钳口，夹紧带钢进行卷取，传统的压板或辊式导板只能将带钢头部往下压下，但带钢头部随跟着的带钢部分还是平直的，导致带钢头部不能够完全弯下，需要人工对其进行操作，工人劳动强度大，安全性低，工作效率低下。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，板头弯曲向下时能够跟随板头摆动的一种可转向扳板头装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括安装在机架下端的转向辊，所述机架前端的进料方向上设有过渡架，所述转向辊上方设有压辊，所述转向辊两端通过轴承I安装在机架两侧的轴承座I内，所述压辊两端通过轴承II安装在滑块上的轴承座II内，所述滑块安装在转架的导轨上，所述转架下端套在转向辊两端上并可转动，所述转架两侧上端分别设有压紧油缸，所述压紧油缸下端的活塞杆与滑块上端连接，所述机架前上端左右两侧分别设有驱动油缸，所述两个驱动油缸铰接在机架上，所述两个驱动油缸的活塞杆分别与转架两端左右两侧连接。

进一步，所述压辊上方设有安装在转架上的横梁，所述横梁下端设有均匀分布的两个辅助压紧装置，所述两个辅助压紧装置用于辅助压紧压辊。

进一步，所述辅助压紧装置包括安装在横梁下端的支承座，所述支承座上固定安装有支承轴，所述支承轴外套有辅助压辊，所述辅助压辊两端与支承轴之间设有辅助轴承。

进一步，所述轴承I、轴承II和辅助轴承均为向心推力轴承。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，压紧油缸将压辊压向钢板头部使钢板头部向下弯曲，驱动油缸驱动转架绕转向辊轴心转动，从而使压辊绕转向辊轴心转动，实现了钢板在运动过程中压辊能够同时摆动对其向下施压弯曲，保证钢板头部能够缠绕到卷取装置上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；通过在压辊上方增设辅助压紧装置，避免压辊中部在压紧钢板时产生向上的反力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图2中辅助压紧装置的局部放大图。

图中1是机架、2是转向辊、3是过渡架、4是压辊、5是轴承I、6是轴承座I、7是轴承II、8是滑块、9是轴承座II、10是转架、11是压紧油缸、12是驱动油缸、13是横梁、14是辅助压紧装置、15是支承座、16是支承轴、17是辅助压辊、18是辅助轴承。

具体实施方式

一种可转向扳板头装置，包括安装在机架1下端的转向辊2，所述机架1前端的进料方向上设有过渡架3，所述转向辊2上方设有压辊4，所述转向辊2两端通过轴承I5安装在机架1两侧的轴承座I6内，所述压辊4两端通过轴承II7安装在滑块8上的轴承座II9内，所述滑块8安装在转架10的导轨上，所述转架10下端套在转向辊2两端上并可转动，所述转架10两侧上端分别设有压紧油缸11，所述压紧油缸11下端的活塞杆与滑块8上端连接，所述机架1前上端左右两侧分别设有驱动油缸12，所述两个驱动油缸12铰接在机架1上，所述两个驱动油缸12的活塞杆分别与转架10两端左右两侧连接；所述压辊4上方设有安装在转架10上的横梁13，所述横梁13下端设有均匀分布的两个辅助压紧装置14，所述两个辅助压紧装置14用于辅助压紧压辊4；所述辅助压紧装置14包括安装在横梁13下端的支承座15，所述支承座15上固定安装有支承轴16，所述支承轴16外套有辅助压辊17，所述辅助压辊17两端与支承轴16之间设有辅助轴承18；所述轴承I5、轴承II7和辅助轴承18均为向心推力轴承。