[实用新型]一种带料位计的橡胶反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶回收加工设备，具体涉及到一种带料位计的橡胶反应罐。

背景技术

目前，橡胶粉的生产可分为常规法和环保法。常规法就是以常规的化工或天然的高分子材料为材料以常规的合成方法制造。环保法是以废旧橡胶(主要是废轮胎)为原料，经破碎、筛选、磨粉工艺方法制造。环保法中又分为常温法和低温法，低温法在橡胶破碎、粉碎、磨粉过程中，保持橡胶的低温，以获得高的质量和效率。

环保法相对常规法来说，具有原料成本低的优点，更解决了废橡胶的环境问题及资源的循环利用，具有非常良好的社会效益，是国家鼓励发展的产业。

橡胶在回收过程中需要使用反应釜来加工，在加工过程中需要对物料进行搅拌，现有的反应釜设备搅拌效果较差，且不能够对生成的气体进行初步处理，造成工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好搅拌效果的带料位计的橡胶反应罐。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种带料位计的橡胶反应罐，包括釜体和用于密封釜体的釜盖，釜盖上安装有变频电机，变频电机的驱动杆与设置在釜体内的搅拌器连接；

釜体为正六边形，内部安装有料位计，釜盖下表面上设有两个对称的弧形凹槽，该弧形凹槽内插入弧形挡片，弧形凹槽和弧形挡片上设有螺钉孔，通过螺栓固定连接；

弧形挡片的半径为1m，弧形挡片的外表面上设有若干的均匀分布光滑的突出部；釜盖上设有开口，开口内安装有排气管，排气管内设置有两层滤网，并在两层滤网之间设置有活性炭过滤袋。

作为本实用新型的优化方案，釜体下方设有卸料口，便于卸料；釜体侧壁和釜盖顶部设有观察窗，便于观察釜体内部情况。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的釜体为正六边形，物料在内部做不规则的抛物线运动，在搅拌时对内部的废料进行冲击碰撞破碎，增加了物料之间的相对碰撞几率，提高了搅拌效率；

其次，本实用新型的釜盖上设有排气管，排气管内安装有活性炭过滤袋，可以对排除的气体进行初步过滤，减少对工作环境的空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为弧形挡片的侧视图；

图3为物料在釜体内运动的轨迹图。

其中，1、釜体；2、釜盖；3、变频电机；4、搅拌器；5、弧形凹槽；6、弧形挡片；7、突出部；8、排水管；9、滤网；10、活性炭过滤袋；11、料位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种带料位计的橡胶反应罐，包括釜体1和用于密封釜体1的釜盖2。釜盖2上安装有变频电机3，变频电机3的驱动杆与设置在釜体1内的搅拌器4连接；驱动搅拌器4转动。

如图3所示釜体1为正六边形，内部安装有料位计11，物料的运动轨迹与圆柱状的发生改变。釜盖2下表面上设有两个对称的弧形凹槽5，该弧形凹槽5内插入弧形挡片6，弧形凹槽5和弧形挡片6上设有螺钉孔，通过螺栓固定连接。在实施时将弧形挡片6插入弧形凹槽5内，弧形凹槽5的形状与弧形挡片保持配合一致，并将螺栓穿过弧形凹槽5和弧形挡片6的螺钉孔实现两者的固定可拆卸连接。

如图2所示，弧形挡片6的半径为1m，弧形挡片的外表面上设有若干的均匀分布光滑的突出部7；光滑的突出部7有利于增加物料在弧形挡片6上的接触几率，加强搅拌效果。

釜盖2上设有开口，开口内安装有排气管8，排气管8内设置有两层滤网9，并在两层滤网9之间设置有活性炭过滤袋10。

釜体1下方设有卸料口，可以配合阀门，便于卸料。釜体1侧壁和釜盖2顶部设有观察窗。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。