[实用新型]一种高效率稳定的收边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收边机，具体涉及的是一种高效率稳定的收边机。

背景技术

目前，传输射频信号同轴电缆的内导体材料主要为铜包铝、铜包钢等双金属复合导线。目前，射频同轴电缆外导体的轧纹方式一般可以分为两种：偏心式和同心式。外导体轧纹虽然对电缆的电气性能有不利的影响，但是能够改善电缆的弯曲性能，方便安装施工。因此，皱纹铜管外导体射频同轴电缆广泛应用于移动通信基站。

偏心式轧纹方式作用于光滑铜管外导体后，可以生产出螺旋形皱纹铜管和环行皱纹铜管外导体。螺旋形皱纹铜管外导体射频同轴电缆的弯曲性能优于环形皱纹铜管体外射频同轴电缆。因此具有螺旋形外导体的射频同轴电缆制作成电缆组件，用于对弯曲性能要求较高的场合。

同心式轧纹方式是在轧纹头上安装不同尺寸的轧纹齿轮，轧纹头的轴心与铜管的轴心完全重合。每个轧纹齿轮的轴心与轧纹头的轴心平行，轧纹齿轮的轴心线与轧纹头轴心线组成一个以轧纹头轴心线为中心的圆柱面。

电缆外导体轧纹之后需要对导体进行收边，收边机又名收卷机，电缆在加工生产线的收料部分时，把原材料或生产废料通过机械方式收卷成卷料，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机、液压收卷机、气动收卷机等。

收边机在工作过程中需要一定的张紧力，才能将边料有序的缠绕在卷筒上，在收卷过程中随着卷料的逐渐增多，边料对卷筒的束缚力会逐渐变大，当完成卷料需要将卷料取下时其与卷筒之间的束缚力将导致卷料难以与卷筒分离。但以往收边机均采用磁粉离合器来控制，磁粉离合器根据电磁原理和利用磁粉传递转矩，磁粉离合器在处于滑差工作状态时，由于摩擦而使得其发热从而使用温度不断上升，因为有剩磁而导致存在一定得空载转矩，而且磁粉离合器制造成本高，内部结构比较复杂，体积和重量较大，故障率极高，严重影响了手边表面质量，还容易损坏设备，影响设备使用率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高效率稳定的收边机，改变传统的磁粉离合器，采用力矩电机和交流变频器控制。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效率稳定的收边机，包括主体，所述主体内设置第一轴承，所述第一轴承的两端设置限位块，所述第一轴承通过连接块连接排线器，所述排线器上横跨第二轴承，所述第二轴承的一端连接齿轮，所述齿轮通过第二电机驱动，所述主体的两侧设置收边盘，所述收边盘连接大齿轮，所述大齿轮的下方设置小齿轮，所述小齿轮通过连接轴连接第一电机。

作为优化的，所述第一电机为力矩电机，通过交流变频器控制，所述第一电机包括转子组件和定子组件。

作为优化的，所述限位块为工字型，卡在所述第一轴承的两端，限制所述第一轴承在水平方向的位置。

作为优化的，所述收边盘为工字型铜质圆盘。

作为优化的，所述收边盘与所述大齿轮通过两根连接轴相连。

作为优化的，所述大齿轮与所述小齿轮的齿轮相啮合，保持相同的转速。

作为优化的，所述第一轴承贯穿所述主体。

传统的收边机通过磁粉离合器来控制，根据电磁原理和利用磁粉传递转矩，磁粉离合器在处于滑差工作状态时，由于摩擦而使得其发热从而使用温度不断上升，转子涡流产生的热量与转速差成正比，因为有剩磁而导致存在一定得空载转矩，而且磁粉离合器制造成本高，内部结构比较复杂，体积和重量较大。

本装置采用力矩电机，能达到低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，可直接驱动负载省去减速传动齿轮，从而提高了系统的运行精度。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计新颖，结构简单，通过将传统的磁粉离合器改成力矩电机和由交流变频器，减少故障率，提高生产效率；

力矩电机即为低转速、大力矩的伺服电机，低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，可直接驱动负载省去减速传动齿轮，从而提高了系统的运行精度；

交流变频器调速时平滑性好，效率高，低速时，特性静关率较高，相对稳定性好，交流变频器调速范围较大，精度高，而且交流变频器体积小，便于安装、调试、维修简便。

通过在电机内设置行星式轴承托盘，行星式轴承托盘对电机的轴承有托护作用，当电机高速运转时而输出的力矩增大时，电机轴及转子也不会向下窜动，从而电机振动较小、噪声也较低。

附图说明