[实用新型]防爆玻璃定点清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆玻璃生产设备技术领域。

背景技术

目前，防爆玻璃片产品一般需要进行机械加工处理以提高效果及效率，加工处理时，将玻璃片放置在治具上，然后进行钻孔、铣外形、抛光等加工。玻璃在加工后经常都会沾有油污、碎渣、杂质等。玻璃在加工后需要进行清洗，传统的玻璃清洗设备通过各种工艺，比如清洗剂、超声清洗、物理摩擦清洗等手段可以将玻璃清洗干净。但是在进入质检环节或者一些中间环节时，还会出现二次污染，这是再将玻璃退回清洗线重复清洗费时费力，降低生产效率，目前还没有一种直接能清洗二次污染的玻璃清洗设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防爆玻璃定点清洗装置，其直接覆盖在污染区域进行定点清洗，不污染其他的干净区域，清洗过程简单、清洗干净，提高了玻璃的生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：提供一种防爆玻璃定点清洗装置，包括清洁桶、进水管、出水管、与进水管导通的盘状喷头、与出水管导通的排水环；清洁桶的下端边缘安装有橡胶密封条；盘状喷头安装在清洁桶的内顶面；进水管贯穿过清洁桶的上顶面且与上顶面密封配合；排水环环绕清洁桶的下端部与清洁桶固定；排水环的内侧面在圆周方向上均匀设置有与出水管导通的分流管；每个分流管的末端均延伸至清洁桶内腔的下端。

进一步优化本技术方案，防爆玻璃定点清洗装置的在清洁桶内，盘状喷头的下方转动安装有橡胶刷；橡胶刷的传动轴上部穿过盘状喷头和清洁桶顶部与外部的软轴联动；传动轴与清洁桶顶面之间转动密封配合。

进一步优化本技术方案，防爆玻璃定点清洗装置的排水环的下部安装有环形吸水棉块；环形吸水棉块的下端面与橡胶密封条处于同一竖直高度。

与传统的退回清洗线的清洗方式不同，本实用新型采用上述技术方案，产生的有益效果为：1、防爆玻璃在二次污染后，可以直接通过本装置进行定点清除。使用时直接将清洁桶罩在污染区域上，然后向进水管内注水，从出水管内向外抽水，使抽水量大于注水量，这样清洁桶内产生负压，清洁桶就会吸附在玻璃上，在橡胶密封条的作用下不会漏水，将污染区域清洗干净。2、在进行喷水清洁的同时，可以通过外部的动力驱动软轴旋转，在软轴的带动下橡胶刷可以进一步对污染区域进行摩擦除污，进一步提高去污能力。3、环形吸水棉块可以防止清洗用的水流到外部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的分解示意图。

图中，1、清洁桶；2、进水管；3、出水管；4、盘状喷头；5、排水环；6、橡胶密封条；7、分流管；8、橡胶刷；9、软轴；10、环形吸水棉块；11、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-2所示，防爆玻璃定点清洗装置，包括清洁桶1、进水管2、出水管3、与进水管2导通的盘状喷头4、与出水管3导通的排水环5；清洁桶1的下端边缘安装有橡胶密封条6；盘状喷头4安装在清洁桶1的内顶面；进水管2贯穿过清洁桶1的上顶面且与上顶面密封配合；排水环5环绕清洁桶1的下端部与清洁桶1固定；排水环5的内侧面在圆周方向上均匀设置有与出水管3导通的分流管7；每个分流管7的末端均延伸至清洁桶1内腔的下端；在清洁桶1内，盘状喷头4的下方转动安装有橡胶刷8；橡胶刷8的传动轴11上部穿过盘状喷头4和清洁桶1顶部与外部的软轴9联动；传动轴11与清洁桶1顶面之间转动密封配合；排水环5的下部安装有环形吸水棉块10；环形吸水棉块10的下端面与橡胶密封条6处于同一竖直高度。

本实施例在使用时，进水管2与外部的高压水源连接，出水管2与外部的自吸抽水泵相连，采用的自吸抽水泵流量最好大于外部供水的流量，这样就会在清洁桶1内形成负压，清洁桶1就会吸附到玻璃上，可以防止清洁桶1滑动或漏水。

本实施例橡胶刷8的动力来源于软轴9，软轴9的好处是灵活性强，节省空间，传动距离长，并且还有利于清洁桶1的密封。

本实施例在操作时，应先启动外部的自吸抽水泵，这样可以防止水流外泄；当去污结束后，应当先关闭外部的高压水源，目的是让抽水泵将清洁桶1内的水抽净。为了提高清洁效果，可以分阶段向进水管2内依次注入混合了玻璃清洁剂的水、去离子水、含有可蒸发有机溶剂的水。