[实用新型]新型圆盘给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及给料装置的技术领域，特别是涉及一种新型圆盘给料机。

背景技术

众所周知，圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料输送到下一设备中，可将粒度不均匀物料混匀。圆盘给料机包括转动圆盘、转动圆盘上的旋转的分料锥体、分料固定挡板、设置在转动圆盘上部的料仓桶体、物料下料管。工作时，转动圆盘转动，物料由桶体上部入口落入，随着圆盘的转动混匀物料后排料。现有技术中，桶体为圆柱体，圆柱体直径与转动圆盘相应，物料落入到桶体后落到圆盘表面，在圆盘表面形成较大的压力；造成圆盘驱动设备阻转，整个圆盘给料机无法启动，而需要人工排料，浪费人力资源，增加工厂的人工成本。现有的圆盘给料机一般只有一个出口，无法满足给两个下一设备输送物料，现有的圆盘给料机只针对有一定粒度和流动性的物料输送，针对有一定粘度和流动性不好的物料无法达到输送物料和堵塞给料机的现象。因此，需要一种对圆盘给料机的桶体进行相应改造，能够减小转动圆盘表面的压力，避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象。在转动圆盘中部设置一个分料锥体更进一步减小转动圆盘的压力也达到给物料均匀分料的目的。在筒体上制作两块分料挡板，静止不动，物料到达后从两个方向进行分料，达到均匀分料的目的，处理由于流动性不好的物料等。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够减少转动圆盘表面的压力，避免圆盘给料机无法启动而人工排料的的新型圆盘给料机。

本实用新型的新型圆盘给料机，包括料仓筒体和物料下料管，所述料仓筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内底端设置有转动圆盘，所述转动圆盘的上方设置有分料锥体，所述料仓筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体为圆柱形，所述中筒体为倒锥体形，所述下筒体为圆柱形，所述上筒体的底端和中筒体的顶端固定，所述中筒体的底端与下筒体的顶端固定，所述转动圆盘和分料锥体位于下筒体内，所述物料下料管为多个，并且多个物料下料管均与下筒体固定，所述多个物料下料管均与下筒体的工作腔相通。

本实用新型的新型圆盘给料机，还包括分料固定挡板，所述分料固定挡板横向设置在所述下筒体的工作腔内。

本实用新型的新型圆盘给料机，所述转动圆盘的顶端设置有卡槽，所述分料锥体的底端卡装在所述转动圆盘的卡槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过倒锥形中筒体达到减小转动圆盘的承压面积，可以有效减少转动圆盘表面压力，能有效避免圆盘给料机无法启动而人工干预排料的现象，节约人力资源，从而节约人工成本；并且通过多个物料下料管可以更好的达到降低投资成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的新型圆盘给料机，包括料仓筒体和物料下料管，料仓筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内底端设置有转动圆盘，转动圆盘的上方设置有分料锥体，料仓筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，上筒体为圆柱形，中筒体为倒锥体形，下筒体为圆柱形，上筒体的底端和中筒体的顶端固定，中筒体的底端与下筒体的顶端固定，转动圆盘和分料锥体位于下筒体内，物料下料管为多个，并且多个物料下料管均与下筒体固定，多个物料下料管均与下筒体的工作腔相通；通过上述设置，可以通过倒锥形中筒体达到减小转动圆盘的承压面积，可以有效减少转动圆盘表面压力，能有效避免圆盘给料机无法启动而人工干预排料的现象，节约人力资源，从而节约人工成本；并且通过多个物料下料管可以更好的达到降低投资成本的效果。

本实用新型的新型圆盘给料机，还包括分料固定挡板，分料固定挡板横向设置在下筒体的工作腔内。

本实用新型的新型圆盘给料机，转动圆盘的顶端设置有卡槽，分料锥体的底端卡装在转动圆盘的卡槽内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。