[实用新型]铜箔分切机下卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔分切辅助工装，更具体地说，尤其涉及一种铜箔分切机下卷装置。

背景技术

铜箔分切机一直以来是分切下卷员工体力活，收卷轴加铜箔卷重量在80Kg～300Kg间，一不注意很容易弄伤身体且铜箔下卷过程易造成铜箔的印伤，造成铜箔报废，怎样减少分切下卷操作的困难和产品的报废。本实用新型专利铜箔分切机下卷装置能很好的改变这种现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、工作效率高、使用方便且效果好的铜箔分切机下卷装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜箔分切机下卷装置，包括设置在分切机外围的若干根支撑柱，在相配合的支撑柱上端设有两根相互平行的移动轨道，在两根移动轨道上均设有水平驱动机构，在两个水平驱动机构上架设有横梁，在横梁上设有移动小车，在移动小车上设有电动葫芦，电动葫芦的升降端连接有平衡吊杆，在平衡吊杆上设有至少两根用于起吊待分切铜箔卷的吊带。

上述的铜箔分切机下卷装置中，所述水平驱动机构由驱动电机、传动齿轮、两个滚轮和连接两个滚轮的安装板组成；传动齿轮与驱动电机和滚轮联动；所述移动轨道为与滚轮相配合的工字钢；所述横梁架设在两个安装板之间且横梁与移动轨道相互垂直。

上述的铜箔分切机下卷装置中，所述移动轨道两端分别设有与滚轮相对应的限位档块。

上述的铜箔分切机下卷装置中，所述电动葫芦升降端设有滑轮，滑轮连接有旋转吊器，旋转吊器与平衡吊杆连接。

本实用新型采用上述结构后，通过在分切机外围设置支撑柱，在支撑柱顶部设置移动轨道及水平驱动机构，并在水平驱动机构上设置横梁及沿横梁移动的吊装工装，通过机械结构，实现铜箔卷可在分切机上方任意作升降及平移，将原来的人工下卷改为机械下卷，操作方便、简单；本实用新型的装置可以减轻员工的体力劳动，减少工伤事故发生提高工作效率、减少因人工下卷造成产品的印伤等，提高产品合格率在10％。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

图中：支撑柱1、移动轨道2、水平驱动机构3、驱动电机3a、传动齿轮3b、滚轮3c、安装板3d、横梁4、移动小车5、电动葫芦6、平衡吊杆7、吊带8、限位档块9、滑轮10、旋转吊器11、分切机12。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种铜箔分切机下卷装置，包括设置在分切机外围的若干根支撑柱1，在相配合的支撑柱1上端设有两根相互平行的移动轨道2，在两根移动轨道2上均设有水平驱动机构3，在两个水平驱动机构3上架设有横梁4，在横梁4上设有移动小车5，在移动小车5上设有电动葫芦6，移动小车5与电动葫芦6的配合为常规结构，在此不再赘述。电动葫芦6的升降端连接有平衡吊杆7，在平衡吊杆7上设有至少两根用于起吊待分切铜箔卷的吊带8。为方便调节铜箔卷的角度，在电动葫芦6升降端设有滑轮10，滑轮10连接有旋转吊器11，旋转吊器11与平衡吊杆7连接。

在本实施例中，所述水平驱动机构3由驱动电机3a、传动齿轮3b、两个滚轮3c和连接两个滚轮3c的安装板3d组成；传动齿轮3b与驱动电机3a和滚轮3c联动；水平驱动机构3实际也是一部可控制的移动小车。所述移动轨道2为与滚轮3c相配合的工字钢，滚轮3c刚好卡在工字钢上端；所述横梁4架设在两个安装板3d之间且横梁4与移动轨道2相互垂直。同时，在移动轨道2两端分别设有与滚轮3c相对应的限位档块9，用于防止滚轮3c滑出移动轨道2。

铜箔卷下卷作业：

1)当分切机12收卷轴上的铜箔卷重达到重量要求时，驱动电机3a通电使两边的水平驱动机构3带动横梁4延着移动轨道2移动，到达要吊装的收卷轴的正上方；

2)通电使移动小车5延着横梁4移动，到达要吊装铜箔卷的中心上方；

3)通电使电动葫芦6工作，到达收卷轴合适的起吊位置，吊带套住收卷轴，然后做起吊运动，使收卷轴带着铜箔卷离开分切机；

4)驱动电机3a通电使两边的水平驱动机构3带动横梁4延着移动轨道2移动至合适位置；

5)通电使电动葫芦6卷绕钢丝绳带动滑轮做下吊装运动，使铜箔卷和收卷轴放在转移小车上，完成铜箔卷的下卷工作。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。