[实用新型]一种重力浇铸机用金属模快速切换器

说明书

技术领域

本申请涉及铸造装备领域，具体地说是一种重力浇铸机用金属模快速切换器。

背景技术

在铸造领域，重力浇铸机是铸造铝合金铸件最常用的设备，可切换模具的工作是件看似简单，但实际的操作工序较复杂，又存在安全隐患，使用“一种浇注机用模具切换车”因路面不平、转弯不方便受到限制，目前只能用行车吊起模具后用人力强行推拉、斜向吊装等不规范操作来进行作业，切换大模具时只能把上下模具分开吊装，既不安全又难作业，且伤模具、伤设备。

实用新型内容

本申请针对以上问题，提供一种重力浇铸机用金属模快速切换器，使用安全、效率高。

按照本申请的技术方案：一种重力浇铸机用金属模快速切换器中设置有卡头4，卡头4上设置有吊环8、定位销11，卡头4下设置有卡口5，卡口5的下部设置有下卡头3，下卡头3中设置有滑槽1，滑槽1中设置有滑杆7，滑槽1的两侧中设置有平行滑槽2，滑杆7的两侧设置有轴承，滑杆7的两端设置有吊圈6，吊圈6中设置有吊缆9，吊缆9的下端设置有插杆10；

所述吊圈6设置有两只。

所述滑杆7两侧的轴承设置于平行滑槽2中。

所述吊缆9设置有两根。

所述吊缆9连接于吊圈6中。

所述定位销11设置有两只，下端通达滑槽1。

本申请的技术效果在于：采用设置于卡头上的吊环与行车吊钩连接，插杆与需要切换的模具连接，满足吊装操作的方便性；采用卡口与重力浇铸机的顶板切合，提高了切换装备的操控性与安全、方便性；采用设置于卡头上的定位销，对滑杆定位固定，有效防止滑杆在吊装过程中滑动所产生的不安全因素；采用设置于滑杆两侧的轴承滑动于平行滑槽中，使模具切换平稳、方便，更快捷更安全。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请与重力浇铸机顶板切合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。

图1、图2中，包括滑槽1、平行滑槽2、下卡头3、卡头4、卡口5、吊圈6、滑杆7、吊环8、吊缆9、插杆10、定位销11、重力浇铸机12、模具13等。

图1所示，本申请是一种重力浇铸机用金属模快速切换器。

一种重力浇铸机用金属模快速切换器中，包括滑槽1、平行滑槽2、下卡头3、卡头4、卡口5、吊圈6、滑杆7、吊环8、吊缆9、插杆10、定位销11；

所述吊环8、定位销11分别设置于卡头4上，卡口5设置于卡头4下；滑槽1设置于下卡头3中；平行滑槽2设置于滑槽1的两侧中，滑杆7设置于滑槽1中；轴承设置于滑杆7的两侧，两轴承设置于两平行滑槽2中；吊圈6设置于滑杆7的两端，吊缆9的上端设置于吊圈6中，插杆10设置于吊缆9的下端；

所述吊圈6设置有两只。

所述滑杆7两侧的轴承设置于平行滑槽2中。

所述吊缆9设置有两根。

所述定位销11设置有两根，定位销11的下端通达滑槽1。

本申请采用设置于卡头上的吊环与行车吊钩连接，插杆与需要切换的模具13连接，满足吊装操作的方便性；采用卡口5与重力浇铸机12的顶板切合，提高了切换装备的操控性与安全、方便性；采用设置于卡头上的定位器11，对滑杆7定位固定，有效防止滑杆7在吊装过程中滑动所产生的不安全因素；采用设置于滑杆两侧的轴承滑动于平行滑槽中，使模具切换平稳、方便，更快捷更安全。