[实用新型]一种用于数控机床上面的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种用于数控机床上面的驱动装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。市场上常见的数控机床一般分为四轴数控机床或者六轴数控机床，其中每一轴上均设置有一个驱动装置，现有的驱动装置普遍精度不高，工作时噪音较大，传动刚性差，长时间使用后容易磨损变形，导致机床使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种加工精度高、速度快、工作时噪音低、耐磨损和使用寿命较长的用于数控机床上面的驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控机床上面的驱动装置，包括工作台以及与所述工作台活动式连接的床鞍，所述工作台底部设置有螺母座和凹槽，所述床鞍上设置有半圆形凹腔，所述半圆形凹腔的左右两边对称设置有轨道，所述凹槽和所述轨道配合连接，所述半圆形凹腔内设置有丝杆，所述丝杆上套有与所述丝杆配合连接有活动块，所述活动块与所述螺母座连接，所述丝杆的右侧设置有右轴承座，所述丝杆穿过所述右轴承座连接有联轴器，所述联轴器连接有伺服电机，所述丝杆的左侧设置有左轴承座。

优选地，上述的一种用于数控机床上面的驱动装置，其中所述伺服电机内设置有刹车单元。

优选地，上述的一种用于数控机床上面的驱动装置，其中所述丝杆的螺距为6mm。

优选地，上述的一种用于数控机床上面的驱动装置，其中所述右轴承座内从左到右依次设置有第二推力轴承、第二平面轴承、第二隔垫、第三推力轴承，所述右轴承座的右侧设置有第二锁紧螺母；所述左轴承座内从左到右依次设置有第一平面轴承、第一隔垫、第一推力轴承，所述左轴承座的左侧设置有第一锁紧螺母。

本实用新型具有的优点和有益效果是：本实用新型涉及的一种用于数控机床上面的驱动装置的工作台与床鞍活动式连接，工作台通过丝杆来带运转，丝杆的螺距为6mm,丝杆的左右两侧分别设置有左轴承座和右轴承座，丝杆通过伺服电机来带动，伺服电机内设置有刹车单元，工作时噪音低，加工精度高，传动刚性好，速度快，长时间使用也不易变形，使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图中：1、工作台2、丝杆3、床鞍

4、伺服电机5、活动块6、螺母座

7、左轴承座8、第一推力轴承9、第一锁紧螺母

10、第一隔垫11、第一平面轴承12、半圆形凹腔

13、轨道14、右轴承座15、第二推力轴承

16、第三推力轴承17、联轴器18、第二锁紧螺母

19、第二隔垫20、第二平面轴承21、凹槽

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于数控机床上面的驱动装置，包括工作台1以及与工作台1活动式连接的床鞍3，工作台1底部设置有螺母座6和凹槽21，床鞍3上设置有半圆形凹腔12，半圆形凹腔12的左右两边对称设置有轨道13，凹槽21和轨道13配合连接，半圆形凹腔12内设置有丝杆2，丝杆2的螺距为6mm，丝杆2上套有与丝杆2配合连接有活动块5，其中丝杆2上设置有外螺纹，活动块5内设置有内螺纹，丝杆2转动时，活动块5可以左右运动。活动块5与螺母座6连接，活动块5左右运动，从而带动工作台1左右运动，丝杆2的右侧设置有右轴承座14，右轴承座内14从左到右依次设置有第二推力轴承15、第二平面轴承20、第二隔垫19、第三推力轴承16，右轴承座14的右侧设置有第二锁紧螺母18。