[实用新型]风冷型低温余热发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷型低温余热发电机。

背景技术

温差发电为是利用塞贝克效应将热能转换为电能的一种新兴发电方式，其具备无运动部件、无噪声、容易微型比、易于控制、可靠性高、寿命长、稳定等一系列优点。当发电机工作时，为保持热端和冷端之间有一定的温度差，应不断地对热端供热，从冷端不断排热。热端所供给的部分热量被作为珀尔帖热吸收了，另一部分则通过热传导传向冷端。然而，现有的温差发电机虽然有结构简单的，却发电效率低；而发电功率高的，又结构复杂，导致能源转换率低，且体积庞大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的风冷型低温余热发电机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风冷型低温余热发电机，其包括壳体、若干热电组件、风机组件和热流体导流机构；

每一热电组件包括两半导体热电板和两散热器，两半导体热电板的热端之间构成一分流腔，两散热器分别安装于两半导体热电板的冷端；若干热电组件的分流腔通过导流管相连通；一热流体输入接口连通其中一热电组件的分流腔，一热流体输出接口连通又一热电组件的分流腔；热流体输入接口用于输入热流体，以使得热流体流经各热电组件的分流腔和导流管，再通过热流体输出接口排出；其中，各分流腔和各导流管构成该热流体导流机构；

壳体上开设有进风孔和排风孔，风机组件用于从进风孔吸入外界冷气流，使得冷气流流经各热电组件的散热器，再通过排风孔排出。

优选地，该热流体输入接口和热流体输出接口分别安装于壳体的两相对侧板；各热电组件排列于两相对侧板之间；热流体输入接口和热流体输出接口分别连通靠近两相对侧板的热电组件的分流腔，每一热电组件的分流腔设有上开口和下开口，每两相邻热电组件的上开口之间通过导流管连通，每两相邻热电组件的下开口之间通过导流管连通。

优选地，进风孔设于壳体的背板，风机组件位于热电组件和壳体的前板之间；排风孔设于壳体的两相对侧板上靠近风机组件的部位。

优选地，壳体的底板靠近风组件的部位也设有排风孔。

优选地，该风机组件包括多个风机。

优选地，每一半导体热电板包括电路板瓷片和焊接在电路板瓷片上的半导体元件。

本实用新型的有益效果至少如下：

本实用新型的每一热电组件的热端均可通过分流腔内的热流体获取热量；该热流体导流机构贯穿每一热电组件，使得每一热电组件共用热源，且每一分流腔同时为两半导体热电板供热，可高效率吸收热量，提高热量转换效率；冷气流在风机组件的作用下可将各热电组件的散热器的热量快速高效地带出外界；热电组件的热端高效吸热，冷端高效散热，使得热电组件的温差显著增大，有效提高热电转换效率。

附图说明

图1为本实用新型风冷型低温余热发电机的较佳实施方式的立体图。

图2为图1的风冷型低温余热发电机的另一视图的立体图。

图3为图1的风冷型低温余热发电机的又一视图的立体图。

图4为图1的风冷型低温余热发电机的部分组件的立体图。

图5为图1的风冷型低温余热发电机的热电组件和热流体导流机构的装配图。

图6为图5的热电组件和热流体导流机构的部分剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图6，本实用新型涉及一种风冷型低温余热发电机，其较佳实施方式包括壳体10、若干热电组件50、风机组件和热流体导流机构。

每一热电组件50包括两半导体热电板51和两散热器52，两半导体热电板51的热端之间构成一分流腔61，两散热器52分别安装于两半导体热电板51的冷端；若干热电组件50的分流腔61通过导流管25相连通；一热流体输入接口21连通其中一热电组件50的分流腔61，一热流体输出接口28连通又一热电组件50的分流腔61；热流体输入接口21用于输入热流体，以使得热流体流经各热电组件50的分流腔61和导流管25，再通过热流体输出接口28排出。其中，各分流腔61和各导流管25构成该热流体导流机构。

如此，每一热电组件50的热端均可通过分流腔61内的热流体获取热量；该热流体导流机构贯穿每一热电组件50，使得每一热电组件50共用热源，且每一分流腔61同时为两半导体热电板51供热，可高效率吸收热量，提高热量转换效率。