[实用新型]一种间距扣压式连接器排母结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED电子应用技术领域，具体为一种间距扣压式连接器排母结构。

背景技术

目前，LED灯具结构里面通常需要用到排母端子与铝基板进行焊接，由于端子焊接过程当中，只能与铝基板焊接指定位置的绝缘涂进行接触，不能与铝基板的电路进行接触，否则会产生导电及短路，导致产品不合格，特别是一种单边排母端子需要与铝基板焊接时，排母端子通常都是垂直向单侧90度平贴的结构，而且焊接时没有设计定位结构，单边端子这一边偏重，所以造成焊接时，容易歪斜偏位，导致焊接不良，产品不合格上升，工作效率也下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间距扣压式连接器排母结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距扣压式连接器排母结构，包括连接器排母塑胶主体；所述连接器排母塑胶主体两侧设置有第一倒扣钩和第四倒扣钩；在所述的连接器排母塑胶主体一侧设置有第二倒扣钩和第三倒扣钩；所述连接器排母塑胶主体上端开设有一排插片孔；插片孔中插装有排母单边端子贴片脚。

进一步，所述连接器排母塑胶主体中间为空腔结构。

进一步，所述排母单边端子贴片脚为曲折式弯曲下贴结构。

进一步，倒扣钩设置在连接器排母塑胶主体的位置处，在连接器排母塑胶主体上开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间距扣压式连接器排母结构，单边排母端子结构采用；由之前垂直单边90度平贴的结构，更改为曲折式弯曲下贴；其余端子不需要焊的面积镂空，不会与铝基板上面电路接触。连接器排母塑胶主体采用四个倒扣钩设计，使其连接器排母在焊接前插入铝基板孔内牢牢固定焊接时不偏位，有效达到了防止电连接器导体与铝基板短路的隐患。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1和图3为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的插针孔剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图中：连接器排母塑胶主体1；第一倒扣钩11；第二倒扣钩12；第三倒扣钩13；第四倒扣钩14；插片孔15；空腔结构a；凹槽b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种间距扣压式连接器排母结构，包括连接器排母塑胶主体1；所述连接器排母塑胶主体1两侧设置有第一倒扣钩11和第四倒扣钩14；在所述的连接器排母塑胶主体1一侧设置有第二倒扣钩12和第三倒扣钩13；所述连接器排母塑胶主体1上端开设有一排插片孔15；插片孔15中插装有排母单边端子贴片脚2。所述连接器排母塑胶主体1中间为空腔结构a。所述排母单边端子贴片脚2为曲折式弯曲下贴结构。倒扣钩14设置在连接器排母塑胶主体1的位置处，在连接器排母塑胶主体1上开设有凹槽b。

本实用新型在设计时：连接器排母塑胶主体采用四个倒扣钩设计，使其连接器排母在焊接前插入铝基板孔内牢牢固定，排母单边端子贴片脚由之前垂直单边90度平贴的结构，更改为曲折式弯曲下贴，使其与铝基板需焊接的绝缘漆位置完全重叠，便于在焊接作业时不出现歪斜偏位，克服端子贴片脚在焊接时因震动导致歪斜偏位，端子贴片脚没有与铝基板指定位置进行焊接导致产品不良。

排母单边金属端子由之前垂直单边90度平贴的结构，更改为曲折式弯曲下贴，金属端子完美的避开了铝基板上面的电路，连接器排母塑胶主体采用四个倒扣钩设计，使其连接器排母在焊接前插入铝基板孔内牢牢固定焊接时不偏位，有效达到了防止电连接器导体与铝基板短路的隐患。使产品合格率及工作效率得到有效提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。