[实用新型]一种真空断路器接触系统

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种真空断路器接触系统，提高了断路器低压状态下的大电流分断能力。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成陶瓷外壳真空灭弧室。

真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。当其断开一定数值的电流时,动静触头在分离的瞬间,电流收缩到触头刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,同时形成极高的电场强度,导致极强烈的发射和间隙击穿,产生真空电弧,当工频电流接近零时,同时也是触头开距的增大,真空电弧的等离子体很快向四周扩散,电弧电流过零后,触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体,于是电流被分断。由于触头的特殊构造,燃弧期间触头间隙会产适当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面,维持低的电弧电压,从而使真空灭弧室具有较高弧后介质强度恢复速度,小的电弧能量和小的腐蚀速率。这样,就提高了真空灭弧室开断电流的能力和使用寿命。

上述传统真空灭弧室,是中高压电力开关的核心部件，在高电压等级下具有较好的保护能力，但在低电压应用场合，因其体积大，开断大电流能力不高，一直没有得到很好的应用，始终无法替代空气式产品，只在要求不高的矿用防爆场合有部分应用。

但真空灭弧室的小开距、高电寿命、无飞弧、不用贵重金属银等多种特点比低压领域的空气式产品具有极大优势，因此如何在小的体积空间范围内实现大的开断指标是使真空灭弧室广泛应用于低压领域需要解决的技术难题。中国专利申请号为201410761060.5的专利公开了一种真空灭弧室及使用该真空灭弧室的真空断路器。真空灭弧室包括瓷壳、主屏蔽罩和静盖板，所述瓷壳为金属化瓷壳，主屏蔽罩的靠近静盖板的一端设有向外翻折的翻边，所述翻边的端部与瓷壳焊接固定在一起，翻边的相对于主屏蔽罩的其它部分的弯折处与静盖板焊接固定在一起。由于主屏蔽罩同时与瓷壳和静盖板焊接，从而可省掉现有真空灭弧室中的静端屏蔽罩，进而可大大减小真空灭弧室在相应方向上尺寸，减小真空灭弧室的体积，解决了现有真空灭弧室存在的体积大、安装尺寸大的问题，同时，静端屏蔽罩的省略还可降低真空灭弧室的生产成本。该技术虽然减小了真空灭弧室的体积，但是仍然无法应用低压状态下开断大电流的目的。

真空灭弧室是真空断路器接触系统的重要组成部分，目前传统的真空断路器中，多个真空灭弧室并排排列起到熄灭分断产生的电弧的目的，但是这种并列方式暂用体积较大，电动力对动静出头影响较大，降低了分断的可靠性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的真空断路器接触系统体积较大，相邻动静触头中心距离过大，降低分断能力的技术缺陷，提供一种真空断路器接触系统，将真空灭弧室安装结构进行改变，增加电弧扩散的有效空间，增加相邻动静触头中心距离，提高了分断的可靠性和稳定性。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种真空断路器接触系统，它包括安装基座，所述安装基座的若干空腔内都安装有真空灭弧室，其特征在于：所述安装基座空腔内的真空灭弧室的动端与相邻空腔内真空灭弧室的静端并列排布；

所述空腔为台阶式空腔，空腔安装真空灭弧室静端为大头端。

进一步，所述真空灭弧室，它包括静法兰盘、导电排、静触头、动触头、屏蔽筒、绝缘管、波纹管、导向套和动导电杆，其特征在于：所述静触头和动触头的外径不小于绝缘管外径。

进一步，所述静触头和动触头装在屏蔽筒内，屏蔽筒一端盖装有静法兰盘，静法兰盘外端装有导电排，静触头右端连接静底板，静底板伸出静法兰盘与导电排连接,动触头位于静触头左侧,其与动导电杆的右端连接，动导电杆外套装有波纹管，波纹管装在绝缘管内，绝缘管外径小于屏蔽外径，动导电杆的左端伸出绝缘管，绝缘管左端盖装有左盖板,导向套装在动导电杆伸出左盖板的管口处。

进一步，所述绝缘管为瓷管。