[实用新型]一种配重式刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辊面清理技术领域，具体涉及一种配重式刮刀装置。

背景技术

在带钢处理机组中，尤其是退火，镀锌等机组工艺段后的辊子由于工艺原因经常沾染异物，需要将辊子表面的异物清理掉，以免造成带钢划伤或者辊印等，影响产品质量。

而目前清除辊子表面异物的方法通常是机组在辊子合适位置设置刮刀，以清理辊面的异物；但随着辊面的磨损，通常的刮刀在辊面上压力会越来越小，清理效果也越来越差。虽然气动式刮刀可以解决刮刀在辊面上压力的问题，但气动刮刀需要消耗压缩空气，并且需要增加气囊，气动阀以及其他装置，设备投入较大。

因此，有必要设计一种新的辊面清理装置来解决刮刀在辊面上的压力问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配重式刮刀装置，实现辊面异物的清理，解决刮刀在辊面上压力减小的问题。

本实用新型的技术方案是提供了一种配重式刮刀装置，包括配重块、夹持架、旋转臂、刀架、刀片和固定架；所述旋转臂固定在固定架上，所述旋转臂一侧连接刀架，刀片固定在刀架上，所述夹持架由夹持柄和夹持座构成，所述旋转臂另一侧两端与夹持架的夹持座连接，所述配重块安装在夹持架的夹持柄上。

进一步地，本实用新型配重式刮刀装置还包括安全销，该安全销固定在夹持架的夹持柄端部，用于在检修时固定夹持架。

进一步地，本实用新型配重式刮刀装置还包括集灰槽，所述集灰槽设置在刀片下方，收集从辊面上刮下来的异物。

进一步地，所述集灰槽固定在待清理辊子的牌坊上，或单独设置支架固定，可根据不同的生产条件设置。

进一步地，所述旋转臂与固定架之间通过轴承座固定。

进一步地，所述旋转臂上设置卡槽，刀架通过螺栓压紧固定在该卡槽内。

进一步地，所述刀片在刀架上通过压板压紧固定。

进一步地，所述刀片厚度大于压板与刀架之间的间隙。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种配重式刮刀装置通过调整配重块在夹持架上的位置，从而可以调节刀片在辊面上的压力，调整好后，受外界影响小，不需要重复调整，节约人力。

(2)本实用新型提供的这种配重式刮刀装置的刀片在辊面上的压力只与配重块的位置有关，不需要额外的气源（如气动式挂到），节省能源。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型配重式刮刀装置的结构主视图。

图2是图1中沿A-A方向剖视图。

图3是图1中沿B-B方向剖视图。

图4是本实用新型配重式刮刀装置在转向辊中的应用示意图。

附图标记说明：1、安全销；2、配重块；3、夹持架；4、旋转臂；5、刀架；6、压板；7、刀片；8、集灰槽；9、轴承座；10、固定架。

具体实施方式

实施例1：

为了解决现有的辊面清理装置中刮刀在辊面上的压力问题，实现辊面上异物的较好清理，本实施例提供了一种如图1、图2、图3和图4所示的配重式刮刀装置，包括配重块2、夹持架3、旋转臂4、刀架5、刀片7和固定架10；所述旋转臂4固定在固定架10上，所述旋转臂4一侧连接刀架5，刀片7固定在刀架5上，所述夹持架3由夹持柄和夹持座构成，所述旋转臂4另一侧两端与夹持架3的夹持座连接，所述配重块2安装在夹持架3的夹持柄上。

本实施例提供的这种配重式刮刀装置的安装及工作过程如下：

根据实际生产工作的条件，将固定架10安装在待清理辊子的牌坊上，或者单独设置支架（如图1所示，单独设置了固定固定架10的支架），固定好后，调整旋转臂4，使刀架5上的刀片7与待清理的辊面贴合，然后调整好夹持架3与旋转臂4的角度关系，通过螺栓将夹持架3固定在旋转臂4上，配重块2根据清洁压力的要求调整其在夹持架3的夹持柄上的位置至合适位置，所述配重块2通过夹持架3使旋转臂4有旋转的趋势，进而使刀片7在辊面上压紧，最终辊面对刀片7的反作用力与配重块2重力相平衡。通过调整配重块2在夹持架3上的位置，进而调整刀片7在辊面上的压力。调整好后，用螺栓固定将配重块2与夹持架3固定。工作时，该配重式刮刀装置固定不动，待清理的辊子旋转，由于刀片7与辊面压紧，阻碍辊子旋转，辊面受到刀片7的旋转反方向的作用力，辊面上的异物在该作用力下被刮下，从而实现对辊面异物的清理。而同时刀片7在辊面上的压力只与配重块2在夹持架3上的位置有关，调整好配重块2的位置后，受外界影响小，不需要重复调整，节约人力。

实施例2：