[实用新型]一种水泥拉线盘流水线生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程建筑材料生产技术领域，具体涉及的是一种水泥拉线盘流水线生产装置。

背景技术

水泥拉线盘属于水泥电杆的地下基础，是输变电线路工程中常用的水泥构件。随着国家的建设和发展，全国各地对水泥拉盘的需求量也相应的增多了。但是国内目前对于水泥拉盘的生产基本上还是停留在全手工生产方式上，生产效率低，成本高，而且质量也不能完全的保障。为了提高生产效率，保证构件的生产质量，推进水泥拉线盘构件标准化自动化生产，本案应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，自动控制机械化生产的水泥拉线盘生产流水线。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术特征是：一种水泥拉线盘流水线生产装置，它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道和模具小车九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车在轨道上行走，轨道的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线。

所述第一次加料装置包括一号料斗，一号料斗固定安装在一号支架上，一号支架固定安装在底板上。

所述第二次加料装置包括二号料斗，二号料斗固定安装在二号支架上，二号支架固定安装在底板上。

所述振捣装置包括一号振捣器和二号振捣器，分别固定安装在一号料斗和二号料斗的正下方并设置在模具小车的底部，对模具小车加料的同时进行振捣作业。

所述加压抹平装置包括一号拉伸液压缸，一号拉伸液压缸的活塞杆上安装有平板，在平板的下端面安装有电机，电机的输出轴上安装有转盘。

所述拔模装置包括二号拉伸液压缸，二号拉伸液压缸的顶端安装有拔模平板，拔模平板上安装有固定支架。

所述推送装置包括推送液压缸，推送液压缸通过支架安装在底板上并设置在模具小车的侧面，传送带设置在拔模平板的下方。。

所述旋转装置包括十字形支架，十字形支架安装在凸台上，十字形支架由电机驱动在凸台上旋转，十字形支架的末端设置有模具小车相连。

本实用新型有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型生产线结构以旋转装置为中心，采用加料、振捣、加压抹平、拔模、推送的循环流水线生产工艺，自动化程度高，生产效率高，大大减少了人工劳动强度，减少了环境的污染，同时也保证了产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的加料装置。

图3为本实用新型中的加压抹平装置。

图4为本实用新型中的拔模装置。

图5为本实用新型的旋转装置部分整体结构示意图。

图中：二号支架1、二号料斗2、一号料斗3、模具小车4、十字形支架5、平板6、电机7、一号拉伸液压缸8、固定支架9、二号拉伸液压缸10、底板11、二号振捣器12、一号支架13、一号振捣器14、凸台15、轨道16、转盘17、推送液压缸18、拔模平板19、传送带20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-5，一种水泥拉线盘流水线生产装置，它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道16和模具小车4九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车4在轨道16上行走，轨道16的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线。

进一步的，所述第一次加料装置包括一号料斗3，一号料斗3固定安装在一号支架13上，一号支架13固定安装在底板11上。通过一号料斗3可以向模具小车4内部加装混泥土原料实现上料操作。

进一步的，所述第二次加料装置包括二号料斗2，二号料斗2固定安装在二号支架1上，二号支架1固定安装在底板11上。通过二号料斗2可以向模具小车4内部加装混泥土原料实现二次上料操作。

进一步的，所述振捣装置包括一号振捣器14和二号振捣器12，分别固定安装在一号料斗3和二号料斗2的正下方并设置在模具小车4的底部，对模具小车4加料的同时进行振捣作业。通过在加料装置的底部设置振捣装置能够对模具小车内部的混泥土进行振捣，从而提高其密实度。