[实用新型]一种产品平面度红外连续检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，具体涉及一种产品平面度红外连续检测设备。

背景技术

在进行某些工件的加工时，对工件的平面度要求较高，需要对工件的平面度进行检测合格后，才能进行包装，现有技术中多是采用人工将加工完的零件放入平面度检测装置内进行平面度检测，然后将合格品和不合品分别放置，再由下一工序操作员对合格品进行包装，将不合格品回收，如此需要配备大量人工，操作工劳动强度大，且人工操作易出错，影响产品质量。

目前，还没有将工件平面度检测装置与快速分料装置结合在一起的设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种产品平面度红外连续检测设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种产品平面度红外连续检测设备，其特征在于：其包括工作台、工件输送装置、位于工件输送装置后端的工件红外检测装置，以及位于工件输送装置及工件红外检测装置上方的工件吸取移动装置；

所述工作台包括左、右两部分，所述工件输送装置包括位于工作台中部的输送带；所述工件输送装置还包括位于输送带末端的收窄卡块机构；

所述工件吸取移动装置包括横向滑动机构，以及设置在横向滑动机构侧方的两个气动吸头；

所述产品平面度红外连续检测设备还包括产品输出装置，所述产品输出装置包括良品输出道及不良品输出道，所述良品输出道与不良品输出道相对设置。

所述收窄卡块机构包括左右卡块，所述卡块后端设有卡凸，所述左右卡块的卡凸相对设置。

所述横向滑动机构包括横向滑轨及横向滑板，两个所述气动吸头分别设置在横向滑板的两头。

所述良品输出道与不良品输出道分别倾斜设置，所述良品输出道及不良品输出道的上端部拼接在一起。

所述产品输出装置还包括横移机构，所述横移机构设置在良品输出道及不良品输出道的下方。

本实用新型的优点在于：本实用新型设置的工作台包括左右两部分，方便两个工作人员分别将左右两部分的工件整齐放入到输送带中，随后工件被卡在收窄卡块机构，等待工件吸取移动装置的气动吸头吸取并放入到工件红外检测装置进行检测，随后检测合格的工件被输送到产品输出装置的良品输出道中，不合格的工件被输送到产品输出装置的不良品输出道中，实现快速检测工件平面度，并分别放置良品及不良品。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的产品平面度红外连续检测设备整体结构示意图；

图2为图1中局部放大结构示意图；

图3为本实施例的产品平面度红外连续检测设备另一视角结构示意图；

图4为图3中局部放大结构示意图。

图中：1.工作台，2.工件输送装置，21.输送带，22.收窄卡块机构，23.卡块，24.卡凸，3.工件红外检测装置，4.工件吸取移动装置，41.横向滑动机构，42.气动吸头，5.产品输出装置，51.良品输出道，52.不良品输出道，53.横移机构。

具体实施方式

实施例，参见图1～图4，本实施例提供的产品平面度红外连续检测设备，其包括工作台1、工件输送装置2、位于工件输送装置2后端的工件红外检测装置3，以及位于工件输送装置2及工件红外检测装置3上方的工件吸取移动装置4；所述工作台1包括左、右两部分，所述工件输送装置2包括位于工作台1中部的输送带21；所述工件输送装置2还包括位于输送带21末端的收窄卡块机构22；所述工件吸取移动装置4包括横向滑动机构41，以及设置在横向滑动机构41侧方的两个气动吸头42；所述产品平面度红外连续检测设备还包括产品输出装置5，所述产品输出装置5包括良品输出道51及不良品输出道52，所述良品输出道51与不良品输出道52相对设置。本实施例设置的工作台1包括左右两部分，方便两个工作人员分别将左右两部分的工件整齐放入到输送带21中，随后工件被卡在收窄卡块机构22，等待工件吸取移动装置4的气动吸头42吸取并放入到工件红外检测装置3进行检测，随后检测合格的工件被输送到产品输出装置5的良品输出道51中，不合格的工件被输送到产品输出装置5的不良品输出道51中，实现快速检测工件平面度，并分别放置良品及不良品。

所述收窄卡块机构22包括左右卡块23，所述卡块23后端设有卡凸24，所述左右卡块23的卡凸24相对设置，形成相比工件较窄的过道，当工件在输送带21上被输送到收窄卡块机构22中，即被左右卡块23的卡凸24阻挡。