[实用新型]条形工件分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种对长条状工件与抛光介质分选的条形工件分选机。

背景技术

长条状工件(例如眼镜腿)在进行抛光处理后需要与抛光介质分离以进行下一道的工序，传统的长条状工件与抛光介质分选是通过人工直接挑选，人工的方法效率低，工人劳动强度大。生产成本较高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种条形工件分选机，以解决现有技术中人工分分选长条状工件和抛光介质效率低，筛选麻烦的技术问题。

为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种条形工件分选机，用于对长条状工件与抛光介质进行分选，包括机架和安装在所述机架上的第一皮带输送线，所述第一皮带输送线的末端设有斜隔条板和可转动的圆棒，所述圆棒位于所述斜隔条板上方，所述圆棒到斜隔条板自由端的距离大于长条状工件的厚度且小于抛光介质的外径。

优选地，所述斜隔条板的相邻隔条的距离小于长条状工件的长度。

优选地，所述斜隔条板的自由端向外延伸形成一斜料板。

优选地，所述第一皮带输送线设有挡料板，所述挡料板内设有多个弹性条，两弹性条之间的距离大于长条状工件的宽度小于长条状工件的长度。

优选地，还包括靠近所述挡料板、用于围挡抛光介质和长条状工件的围板，所述围板由三块侧板组成。

优选地，在所述第一皮带输送线的下方设有第二皮带输送线，所述第二皮带输送线安装在所述机架上，其传送方向与所述第一皮带输送线的运行方向相反，用于将从斜隔条板掉落下的抛光介质传送到外部。

本实用新型通过在第一皮带输送线的末端设有斜隔条板和可转动的圆棒，混合在一起的长条状工件和抛光介质从第一皮带输送线的前端流到末端，与第一皮带输送线运行方向平行的长条状工件越过圆棒的上表面滑落到长条状工件料盒中，与第一皮带输送线运行方向垂直的长条状工件经斜隔条板滑落到长条状工件料盒中，抛光介质掉落在斜隔条板中的格架中并收集起来。与现有技术相比，该条形工件分选机完全替代了人工分选，效率高，筛选方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中条形工件分选机的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图1为本实用新型一实施例中条形工件分选机的结构示意图，本实施例中，一种条形工件分选机，用于对长条状工件20与抛光介质进行分选，包括机架1和安装在机架1上的第一皮带输送线2，第一皮带输送线2的末端设有斜隔条板4和可转动的圆棒5，圆棒5位于斜隔条板4上方，圆棒5到斜隔条板4自由端的距离大于长条状工件20的厚度且小于抛光介质的外径。在本实施例中，抛光介质为核桃木磨料。

本实用新型通过在第一皮带输送线2的末端设有斜隔条板4和可转动的圆棒5，混合在一起的长条状工件20和抛光介质从第一皮带输送线2的前端流到末端，与第一皮带输送线2运行方向平行的长条状工件20越过圆棒5的上表面滑落到长条状工件料盒9中，与第一皮带输送线2运行方向垂直的长条状工件20经斜隔条板4滑落到长条状工件料盒9中，抛光介质掉落在斜隔条板4中的格架中并收集起来。与现有技术相比，该条形工件分选机完全替代了人工分选，效率高，筛选方便。

具体的，斜隔条板4位于第一皮带输送线2的末端与机架1相连，斜隔条板4内设有多个能让核桃木磨料通过的格架，格架由隔条围成，为了让与第一皮带输送线2运行方向垂直的长条状工件20能更好的也更快速的滑落到长条状工件料盒9中，在斜隔条板4的自由端向外延伸形成一斜料板6，斜隔条板4的相邻隔条的距离小于长条状工件20的长度，这样可以防止与第一皮带输送线2运行方向垂直的长条状工件20不会遗漏的经斜隔条板4滑落到长条状工件料盒9中，圆棒5到第一皮带输送线2末端的距离小于长条状工件20的长度，这样可以防止与第一皮带输送线2运行方向平行的长条状工件20不会遗漏的越过圆棒5的上表面滑落到长条状工件料盒9中，圆棒5位于斜隔条板4上方，通过连接块51固设在机架1上，圆棒5的两头带有轴承，长条状工件20经过圆棒5时可以使得圆棒5转动。圆棒5到斜隔条板4的自由端的距离大于长条状工件的厚度且小于抛光介质的外径，这样可以防止作为抛光介质的核桃木磨料从圆棒5和斜隔条板4的缝隙通过，不会混合在长条状工件料盒9中，因此，本实施例中的条形工件分选机可将长条状工件20与作为抛光介质的核桃木磨料分选的很干净。