[实用新型]双锥回转真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种双锥回转真空干燥机。

背景技术

随着科学技术的发展和自动化程度的提高，双锥回转真空干燥机成为原料药生产过程中应用较为广泛的设备。双锥回转真空干燥机的锥筒在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过锥筒的内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于锥筒内处于真空状态，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会，且锥筒的回转使物料不断的上下内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

目前，由于物料干燥时都存在较大的湿度，使得物料容易粘在锥筒壁上，而且物料容易成块状，水分难以散发，过滤真空头位置也无法调整，这样需要比较长的时间才能使物料完全干燥。

实用新型内容

为了解决现有双锥回转真空干燥机干燥时间长、干燥效率低的问题，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机筒体、支架、旋转轴、连接杆、上封盖、下封盖、排空阀门、过滤真空头、打散杆和振动器，干燥机筒体通过旋转轴连接到支架上；干燥机筒体上设有上封盖和下封盖；上封盖设有排空阀门，其特征在于：所述连接杆上含有若干排列不规则的打散杆；所述干燥机筒体的斜面设有振动器，所述振动器与所述干燥机筒体内的过滤真空头连接，且所述干燥机筒体的斜面与水平面的夹角为45°。

作为优选，所述振动器中锤头、垫圈和靠近过滤真空头方向上的挡板连接且在连杆上滑动，弹簧、远离过滤真空头方向上的挡板和限位挡块连接且固定，振动器与过滤真空头通过连杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：烘料的时候，振动器能防止物料粘在干燥机筒体的斜面，打散杆能防止物料结块，加快了干燥速度，提高了效率，节约成本。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例局部放大示意图。

附图中：1代表支架，2代表旋转轴，3代表连接杆，4代表排空阀门，5代表上封盖，6代表振动器，61代表限位挡块，62代表挡板，63代表弹簧，64代表锤头，65代表垫圈，66代表连杆，7代表过滤真空头，8代表打散杆，9代表干燥机筒体，10代表下封盖。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本双锥回转真空干燥机，一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机筒体9、支架1、旋转轴2、连接杆3、上封盖5、下封盖10、排空阀门4、过滤真空头7、打散杆8和振动器6，干燥机筒体9通过旋转轴2连接到支架1上；干燥机筒体9上设有上封盖5和下封盖10；上封盖5设有排空阀门4，连接杆3与旋转轴2之间连接，其特征在于：所述连接杆3上含有若干排列不规则的打散杆8；所述干燥机筒体9的斜面设有振动器6，所述振动器6与所述干燥机筒体9内的过滤真空头7连接，且所述干燥机筒体9的斜面与水平面的夹角为45°。

所述振动器6中锤头64、垫圈65和靠近过滤真空头7方向上的挡板62连接且在连杆66上滑动，弹簧63、远离过滤真空头7方向上的挡板62和限位挡块61连接且固定，振动器6与过滤真空头7通过连杆66连接。

双锥回转真空干燥机进行干燥物料时，从上封盖5进料，下封盖10出料。干燥机筒体9回转，带动振动器6运动。振动器6中锤头64、垫圈65和靠近过滤真空头7方向上的挡板62连接，弹簧63、远离过滤真空头7方向上的挡板62和限位挡块61连接，回转运动带动锤头64在连杆66上运动，敲击干燥机筒体9，使粘在干燥机筒体9的筒壁上的物料脱落，同时通过垫圈65使锤头64不直接接触干燥机筒体9的筒壁，保护筒壁，减少噪声。锤头64远离干燥机筒体9的筒壁时，弹簧63可以对远离过滤真空头7方向上的挡板62进行减震，防止锤头64对限位挡块61冲击力过大。过滤真空头7与振动器6连接，改善过滤真空头7的位置。在连接杆上设置打散杆8，每根打散杆8的角度、设置长度均不同，物料在干燥机筒体9内部干燥时，物料来回落在打散杆上，使结块的物料打散，加快水分散发，提高干燥效率。干燥机筒体9的斜面与水平面的夹角为45°，保证物料不会在干燥机筒体9的筒壁上堆积，加快物料干燥。上封盖5设有排空阀门4，对物料烘干换气时，水气随气体排出，加快干燥速度，提高效率。