[实用新型]一种串激电机的转子组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，具体涉及一种串激电机的转子组件。

背景技术

串激电机又称交直流两用电机，具有易于调速，能满足机械工具对电机的高转速要求，而且串激电机的机械特性较软，过载能力较强，过载时，电机的转矩会随着转速的降低逐渐增大，因此，串激电机在电动工具行业得到了普遍应用。

如图1所示，现有的串激电机通常包括电机部件和风冷部件，风冷部件包括风扇11’，电机部件包括机壳及设在机壳中的定子组件和转子组件2’，转子组件2’包括换向器21’、转子铁芯22’和转子绕组23’，转子铁芯22’中设有若干水平凹槽24’，电机转动带动风扇11’和转子铁芯22’转动，风扇11’转动形成气流对定子组件和转子组件2’进行冷却，由于水平凹槽24’的布置方向与转子铁芯22’的转动方向不一致，对水平凹槽24’内气流的流通造成了阻碍，导致风扇11’的气流存在空耗，降低冷却效果；同时转子组件2’不能充分散热，内部温度升高，最终影响电机的输出稳定性，降低电机的寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种串激电机的转子组件，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种串激电机的转子组件，包括转子铁芯、转子绕组和换向器，所述转子绕组设于所述转子铁芯的两侧，所述换向器的位置与其中一侧的转子绕组相对应，沿所述转子铁芯的外周设有若干条螺旋凹槽。

优选的，所述螺旋凹槽的数量为奇数条。

优选的，所述螺旋凹槽的数量为质数条。

优选的，所述螺旋凹槽的螺旋升角为30-45度。

优选的，所述螺旋凹槽的深度为0.5-1.5mm。

优选的，所述转子铁芯的外周还设有若干水平凹槽，用于安放所述转子绕组。

优选的，还包括转子芯轴，所述转子铁芯、转子绕组和换向器套设在所述转子芯轴上。

优选的，所述转子芯轴上套设有风扇，所述风扇与远离所述换向器的一侧的转子铁芯相对应。

本实用新型提供了一种串激电机的转子组件，包括转子铁芯、转子绕组和换向器，所述转子绕组设于所述转子铁芯的两侧，所述换向器的位置与其中一侧的转子绕组相对应，沿所述转子铁芯的外周设有若干条螺旋凹槽。通过在转子铁芯的外周设置若干条螺旋凹槽，增加了冷却通道的数量，同时由于螺旋凹槽的螺旋方向与转子铁芯的转动方向一致，可以促使气流在螺旋凹槽内顺利流通，对转子组件进行充分散热的同时使转子铁芯的转动和换向更加平稳，避免气流存在空耗，增强了冷却效果，提高了电机的输出稳定性，提高了电机的寿命。

附图说明

图1是现有技术串激电机的转子组件的结构示意图；

图2是本实用新型串激电机的转子组件的结构示意图。

图1中所示：11’、风扇；2’、转子组件；21’、换向器；22’、转子铁芯；23’、转子绕组；24’、水平凹槽；

图2中所示：1、转子组件；2、转子铁芯；21、螺旋凹槽；22、水平凹槽；3、转子绕组；4、换向器；5、转子芯轴；6、风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图2所示，本实用新型提供了一种串激电机的转子组件1，包括转子铁芯2、转子绕组3、换向器4和转子芯轴5，转子铁芯2、转子绕组3和换向器4套设在所述转子芯轴5上，在转子芯轴5的带动下进行转动。所述转子绕组3设于所述转子铁芯2的两侧，所述换向器4的位置与其中一侧的转子绕组3相对应，所述转子芯轴5上套设有风扇6，所述风扇6与远离所述换向器4的一侧的转子铁芯2相对应，风扇6在转子芯轴5的带动下转动，产生气流对转子组件1进行冷却；沿所述转子铁芯2的外周设有若干条螺旋凹槽21。与之同时转子铁芯2的外周还设有若干水平凹槽22，用于安放转子绕组3。通过设置若干条螺旋凹槽21，增加了冷却通道的数量，同时由于螺旋凹槽21的螺旋方向与转子铁芯2的转动方向一致，可以促进气流在螺旋凹槽21内顺利流通，对转子组件1进行充分散热的同时使转子铁芯2的转动和换向更加平稳，避免了风扇6的气流产生空耗，提高了冷却效率，此外转子铁芯2上同时设置螺旋凹槽21和水平凹槽22，可以有效减少电机的重量。

优选的，所述螺旋凹槽21的数量为奇数条，采用该设计方式可以避免螺旋凹槽21与电机在运转过程中的产生的二次谐波或三次谐波发生共振而影响电机的稳定运行。