[实用新型]一种覆盖膜套贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕性线路板生产制作技术领域，特别涉及一种覆盖膜套贴合装置。

背景技术

随着绕性线路板(FPC)的快速发展，因其具有耐弯折、轻且薄的固有特性，被广泛应用到智能手机、相机、医疗、车载等各个领域，尤其以手机、相机、车载为主。

针对绕性线路板(FPC)的覆盖膜轻薄、易褶皱、变形等特点，FPC基材在做完线路后，变的极易折皱，同时其主要辅材覆盖膜的特点也是如此，导致覆盖膜与基材贴合后出现偏位、褶皱、盖焊盘等异常，严重影响后续电子元件安装，在现有FPC覆盖膜贴合技术中，在产品蚀刻后贴合覆盖膜时，基本都采用手工对位的方式，其生产效率低下、品质不良率高、生产成本高等问题，长期无法解决。

目前业界还没有更经济、更可靠的方法和措施，来有效解决覆盖膜贴合的问题，因此，现有覆盖膜贴合技术有待于改进和发展。

实用新型内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、生产品质优良的绕性线路板的覆盖膜套贴合装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种覆盖膜套贴合装置，其中，包括机架，所述机架的上端设置有加压机构，所述加压机构包括相连接的第一液压缸和盖板；所述机架的下端设置有工作台，所述工作台内设置有加热机构和推顶机构，所述工作台上设置有上垫板和下垫板，所述推顶机构包括相连接的第二液压缸和顶针，所述下垫板设置有相对应所述顶针的顶针穿孔，所述下垫板固定连接有PIN钉，所述上垫板设置有相对应所述顶针的顶针槽和相对应所述PIN钉的圆孔；所述盖板处于所述上垫板的正上方。

作为本实用新型的一种改进，所述加热机构包括加热管。

作为本实用新型的进一步改进，所述下垫板上固定连接有若干根PIN钉，相邻PIN钉之间的间距为5mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述PIN钉的直径为1.98mm，所述圆孔的直径等于或大于2mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述加热管的数量为4个。

作为本实用新型的更进一步改进，所述圆孔的直径为3.175mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述机架与顶针的材料为不锈钢。

作为本实用新型的更进一步改进，所述上垫板和下垫板的材料为PVC工程板。

在本实用新型中，把一块覆盖膜放至下垫板上，使覆盖膜上的PIN孔对准下垫板上的PIN钉，然后把线路板PIN孔也对准下垫板上的PIN钉放压至前一块覆盖膜上，最后再把一块覆盖膜压在线路板上，把线路板和覆盖膜都摆放好了，把上垫板的圆孔对准下垫板上的PIN钉，上垫板的顶针槽顶在顶针上，盖上去；加压机构工作，盖板下压进行加压，加热机构进行加热，使覆盖膜和线路板之间的空气挤出来，使覆盖膜紧紧贴合在线路板上，盖板回至原始位置，推顶机构工作，顶针把上垫板顶起，拿开上垫板，就可以取出覆盖膜后的线路板。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-机架，2-加压机构，21-第一液压缸，22-盖板，3-工作台，31-加热机构，311-加热管，32-推顶机构，321-第二液压缸，322-顶针，33-上垫板，331-顶针槽，332-圆孔，34-下垫板，341-顶针穿孔，342-PIN钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种覆盖膜套贴合装置包括机架1，机架1的上端设置有加压机构2，加压机构2包括相连接的第一液压缸21和盖板22；机架1的下端设置有工作台3，工作台3内设置有加热机构31和推顶机构32，工作台3上设置有上垫板33和下垫板34，推顶机构32包括相连接的第二液压缸321和顶针322，下垫板34设置有相对应顶针322的顶针穿孔341，下垫板34固定连接有PIN钉342，上垫板33设置有相对应顶针322的顶针槽331和相对应PIN钉342的圆孔332；盖板22处于上垫板33的正上方。