[实用新型]强化玻璃的强化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃领域，具体涉及一种强化玻璃的强化炉。

背景技术

化学强化镜片在手机、手表、掌上电脑、触控面板等方面已广泛应用，随着强化玻璃材料的发展，各公司不断开发更新电子级强化玻璃，以应对日益提升的强度、硬度要求。

随着强化玻璃的不断升级革新，玻璃化学强化对化学强化技术、化学强化设备的要求也越来越高，传统的化学强化设备、工艺已无法满足其要求。特别是新的玻璃材料有的需要两次化学强化，第一次强化用于提升玻璃的强化深度，可使用传统的化学强化炉完成；第二次用于提升玻璃的强化应力值，要求在短时间(15分钟)内完成强化，强化后需急速风冷(1分钟内熔盐凝固，10分钟内冷却至100℃以下)，传统化学强化设备无法完成且人工操作较多，因此迫切需要开发一种制程稳定、效率高、全自动的连续性化学强化炉。

实用新型内容

为克服现有技术中强化炉的不足，本实用新型提供一种工作效率高、制程稳定、全自动的强化玻璃的强化炉。

所述强化玻璃的强化炉包括预热炉、离子交换炉、熔盐炉和风冷却炉，所述预热炉、离子交换炉和风冷却炉依次连接，所述熔盐炉设于所述离子交换炉的上方。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述预热炉包括预热炉炉门、预热炉炉体、机械挂臂和热风循环风机，所述预热炉炉门设于所述预热炉炉体一端，所述热风循环风机设于所述预热炉炉体上方，所述机械挂臂活动设于所述预热炉炉体内部。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述热风循环风机所用电机为变频电机。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述机械挂臂的数量为三个。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述离子交换炉包括离子交换炉炉门、离子交换炉炉体和翻转吊挂钩，所述离子交换炉炉门设于所述离子交换炉炉体一端，所述翻转吊挂钩活动设于所述离子交换炉炉体内部。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述强化炉炉体为中空长方体结构，其包括五个工位。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述翻转吊挂钩包括两根相互平行的杆件，两所述杆件一端均带有V形分叉，其未分叉一端固定连接一横杆两端。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述熔盐炉包括熔盐炉炉体和炉水抽取系统，所述熔盐炉炉体为中空长方体结构，所述炉水抽取系统设于所述熔盐炉炉体上方。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述风冷却炉包括翻转吊挂钩、风冷却炉炉体和排风系统，所述风冷却炉炉体为中空长方体结构，所述翻转吊挂勾设于其内部，所述排风系统设于所述风冷却炉炉体上方。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述风冷却炉炉体包括六个工位，其分别为一个上料工位、四个风冷工位和一个下料工位。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、适用于原材料的二次强化要求：此设备通过在强化炉上链条轨道的循环运动，带动工件在强化炉内运行，使工件在强化炉内边强化边移动，可在15分钟内完成强化；工件离开强化炉后，风冷却炉的风机马上打开，可在1分钟内使熔盐凝固，10分钟内冷却至100℃以下。

2、适用于其他材料，具有广泛适用性：此设备可调整单工位停留时间，使强化时间延长；也可以关闭风冷却炉的风机，使工件自然冷却。因此此设备也能用于其它玻璃材料的化学强化。

3、可满足大批量生产要求：此设备用于生产镜片，以4.7寸产品为例，5分钟完成1炉，每炉可生产1200件，每24小时可生产345600件，因此可完全满足批量化生产的需求。

4、可连续性进出料、制程稳定、全自动控制：工件放入炉门前上料位，在自动程序控制下，随滚轮滚动进入预热炉；在预热炉内，在自动程序控制下，机械手抓取、移动工件，实现工件的分段预热、逐步预热；然后在自动程序控制下，通过翻转吊挂钩的抓取、翻转，使工件由预热炉进入离子交换炉；进入离子交换炉后，链条轨道按程序设定自动运行，随着链条轨道的循环运动，工件在离子交换炉内步进式前进，完成离子交换；离子交换完成后，在自动程序控制下，通过翻转吊挂钩的抓取、翻转，使工件由离子交换炉进入风冷却炉；在风冷却炉内，工件随轨道移动至下料位，完成整个强化过程。所有动作均有PLC控制，可完全实现自动化生产。

5、提高了生产效率：此设备配置了熔盐炉，在离子交换炉正常运行的同时即可开始熔化熔盐，当离子交换炉内熔盐达到了临界状态，熔盐排除后，即可立即将熔盐炉内的熔盐抽取到离子交换炉内，温度稳定后即可生产。按正常生产效率，2吨熔盐的添加、熔化、澄清需要48小时左右，此设备可节省48小时的炉水更换时间，确保设备最大程度被利用。