[实用新型]高效耐磨抗堵塞丙纶过滤布

说明书

技术领域：

本实用新型属于过滤布技术领域，特指一种高效耐磨抗堵塞丙纶过滤布。

背景技术：

单丝滤布的流动阻力最小、抗堵能力最大，主要是因为这种滤布孔隙分布规则均匀,孔径分布范围很窄,滤布没有纤维间的细小孔隙,因此有很高的分离能力；表面光滑整齐,卸饼容易；单位面积开孔多,流通量大；不易出现多丝滤布似的严重阻塞,抗污染强。

过滤材料是过滤分离设备的心脏，是决定分离效果的重要组成部分。滤布的使用寿命由很多因素决定，其中原材料的选择是主要影响因素之一，影响滤布使用寿命的不仅是材料本身的磨损，作为工业滤布，要求具有以下几方面特色，固形物的捕集效果好；过滤速度快、堵塞少，过滤速度稳定；滤渣剥离性良好；抗拉强度高，能承受板框的频繁挤压，无收缩、尺寸稳定性好，使用寿命长。在上述性能中，堵塞对滤布的重复使用寿命影响很大，特别是在连续化生产过程中尤为重要。

但在实际应用中，单丝滤布有一个比较难以解决的问题，就是因为其横截面积没有复丝大，常用的单丝滤布比较薄，在板框的挤压下，容易被板框压破，所以，很少有单丝滤布直接用在板框上，一般的单丝滤布用在真空带式滤机，盘式滤机，叶滤机上。即使用在板框上，也需要和衬布连在一起使用，这大大提高了使用成本，还增加了操作难度。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种既有效解决机织布堵塞问题，又能抵抗压滤机的挤压破损而且能单独使用的高效耐磨抗堵塞丙纶过滤布。

本实用新型是这样实现的：

高效耐磨抗堵塞丙纶过滤布，由经线、纬线浮沉交织而成的织物，所述经线按照七根经丝、一根经丝循环设置，每根纬线均与按照七根经丝、一根经丝间隔设置的经线浮沉交织，每根纬线均相对于与其相邻的前一根纬线向一侧偏离两根经丝设置。

在上述技术方案中，所述经丝为两根PP丙纶单丝并列设置，纬线为PP丙纶单丝。

在上述技术方案中，所述织物的经向密度：840—860根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的经向密度：850根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的纬向密度：195—200根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的纬向密度：197根/10cm。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型经向采用双根经丝并列排列，纬向采用加粗单丝，提高经向单丝的强力和厚度；

2、本实用新型过滤速度快，堵塞少，尺寸稳定，不起皱，也没有破损现象；

3、本实用新型可以使用80-90天左右。大大延长了使用寿命，提高了生产效益。

附图说明：

图1是本实用新型的组织示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

高效耐磨抗堵塞丙纶过滤布，由经线、纬线1浮沉交织而成的织物，所述经线按照七根经丝2、一根经丝2循环设置，每根纬线1均与按照七根经丝2、一根经丝2间隔设置的经线浮沉交织，每根纬线1均相对于与其相邻的前一根纬线1向一侧偏离两根经丝2设置。

在上述技术方案中，所述经丝2为两根PP丙纶单丝并列设置，纬线1为PP丙纶单丝，提高经向单丝的强力和厚度。

在上述技术方案中，所述织物的经向密度：840—860根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的经向密度：850根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的纬向密度：195—200根/10cm。

在上述技术方案中，所述织物的纬向密度：197根/10cm。

本实用新型参数：

经向断裂强度：5284.00N/5x20cm；断裂伸长率：23.07％；

纬向断裂强度：4531.25N/5x20cm；断裂伸长率：12.75％；

厚度：1.15mm；

透气：80-300L/㎡.S。

本实用新型过滤速度快，堵塞少，尺寸稳定，没有起皱，也没有破损现象。同样工况条件下，原先的复丝滤布用60天，单丝滤布就可以达到80-90天左右。大大延长了使用寿命，提高了生产效。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。