[实用新型]刀具单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属片切割用刀具，具体是一种刀具单元。

背景技术

产线中对金属薄片进行切割多使用刀具切割，在流水线中集成刀具模块，通过周期性的上升下压对流水线上的金属薄片进行切割。由于刀片长时间使用后会出现钝化，需要定期对刀头进行更换，目前，通用的刀具多为单独的刀片，更换的方式如下：（1）刀头固定在设备上，更换时需在设备上直接更换刀片；（2）刀头不固定，更换时将刀头和刀片同时更换，由于刀具仅包括单一的刀片，存在更换时耗时较长或步骤繁琐的问题，且更换需要调整刀片或刀头的点位，又增加了设备调试的时间。影响产能。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种可快速更换刀头，减少维护时间的刀具单元。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种刀具单元，包括刀片，刀片通过刀片夹具呈叠加状布置在套筒内，刀片夹具与套筒滑动配合，刀片夹具侧壁上设置有孔洞，套筒侧壁上设置有与孔洞相适应的螺丝，套筒出刀端设置有夹紧体，另一端设置有端盖。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

更换刀片时仅需要更换刀片夹具，刀片夹具中的刀片可在生产线下更换，极大的减少了更换时间，简化了更换步骤，减少了设备调试的时间，达到了提高产能的目的。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

刀片夹具上部设置有与下部外形尺寸相适应的凹槽，凹槽内设置有刀片夹具载台，凹槽尺寸和刀片夹具下部外形尺寸吻合，使刀片夹具下部能够与凹槽结合，节省了套筒的内部空间，内设刀片夹具载台，可承载另一刀片夹具。

刀片夹具下部中间位置设置有刀片夹缝，刀片固定在刀片夹缝中。

夹紧体为弹性夹片、旋转挡块和中空下盖中的一种，阻挡刀片夹具在更换的过程中滑出套筒。

孔洞呈对称状设置为两个。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构正视半剖视图。

图2是本实用新型实施例刀片夹具的结构正视半剖视图。

图3是图2的侧视半剖视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本实用新型实施例套筒的结构正视半剖视图。

图中：端盖1，孔洞2，套筒3，螺丝4，刀片夹具5，刀片夹具载台6，刀片7，弹性夹片8，刀片夹缝9,凹槽10，内螺纹孔11。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，刀片7通过刀片夹具5呈上下叠加状布置在套筒3内，刀片夹具5与套筒3滑动配合，刀片夹具5上部设置有凹槽10，凹槽10尺寸和刀片夹具5下部外形尺寸相吻合，使刀片夹具5下部能够与凹槽10结合，凹槽10内设刀片夹具载台6，可承载另一刀片夹具5，刀片夹具5侧壁上对称设置有两个孔洞2，孔洞2可为圆柱体或外宽内窄的椎体，孔洞2内加工成螺纹，或者加工成防滑纹，也可以无纹路，刀片夹具5下部中间位置设置有刀片夹缝9，刀片7利用卡口或螺丝固定在刀片夹缝9中，刀片夹具5可以设计成圆柱形、圆锥形和棱锥形中的一种，也可以设计成其他形状。

套筒3长度可容纳两个或多个刀片夹具5，套筒3上端设置有端盖1，侧壁上设置有两个内螺纹孔11，内螺纹孔11上设置有与孔洞2配合的螺丝4，内螺纹孔11位置和放置在内的最下方刀片夹具5的孔洞2重合，螺丝4用于固定套筒3内的刀片夹具5，套筒3下端设置有弹性夹片8，可夹住刀片夹具5，防止刀片夹具5自由下落，弹性夹片8也可以用旋转挡块或中空下盖替代。

组装时，刀片夹缝9中放入刀片7，通过紧固螺丝或卡口进行固定，将两个刀片夹具5上下叠放组合在一起，将组合好的刀片夹具5放入套筒3中，将最下方刀片夹具5的孔洞2和套筒3的内螺纹孔11的圆心重合，并通过螺丝4连接，完成固定，盖上套筒3上的端盖1，完成刀具单元的组装。

刀片夹具5中的刀片7可在生产线下更换，更换时，将起固定作用的螺丝卸下，从套筒3下方直接抽出叠放在最下端的刀片夹具5，倒数第二个的刀片夹具5将自动落到最下方位置，套筒3下方的弹性夹片8会回弹并拖住下落的刀片夹具5，再用螺丝进行固定，即可完成刀片7的更换。

刀片夹具5也可以设计为左右叠加组合形式，更换时刀片夹具5横向从套筒3中抽出，打开套筒3上的端盖1，再补充一个刀片夹具5，带有新的刀片7的刀片夹具5被推到与套筒3上的螺丝配合位置上，通过螺丝固定即可完成刀头的补充。