[实用新型]一种涂料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造造型的设备，具体涉及一种涂料槽。

背景技术

消失模铸造是一种近无切削加工的铸造工艺，以其铸件精度高、设计灵活、无砂

芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点，得到了快速发展。在中国的消失模铸造生产

中，汽车、工程机械和拖拉机齿轮变速箱壳体、离合器壳体类铸件，是发展最快和产量最大

的消失模铸件。

消失模模样是由聚苯乙烯珠粒在模具中发泡成型制成的，由于聚苯乙烯泡沫塑料模样强度低、刚性差的特点，为了防止模样在运输、填砂振动时损坏或变形，铸造时要在模样表面涂覆耐火涂料，以提高模样的强度和刚度，因此，涂料在消失模铸造中起着至关重要的作用。在对消失模模样进行涂挂涂料的时候，需要先将涂料进行搅拌，搅拌后在将涂料倒入涂料槽中，通过喷淋机构将涂料喷淋到模样上。现有技术中，通常在涂料槽的上部使用搅拌器，将涂料搅匀后，再将搅拌器取出，或者是在其它地方将涂料搅拌好之后倒入涂料槽内，但是无论哪种搅拌方式都需要用到多种设备配合使用，操作极为不便，多台设备增加了占地面积，也增加了成本的支出；在涂挂涂料时，不能开启搅拌，因为转动的搅拌叶片会影响浸泡在涂料槽内模样的喷淋工作，故难以保证槽内的涂料浓度均匀。

因此，亟需一种新的涂料槽，解决现有技术中涂料搅拌存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种新的涂料槽，以解决现有技术中涂料搅拌操作不便，且不能随时搅拌问题。

本方案中的一种涂料槽，所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述涂料室与搅拌室之间设有隔离装置；所述搅拌装置至少有两套，包括搅拌轴，所述搅拌轴上部设有搅拌叶片，搅拌轴的底部设有搅拌电机。

本实用新型的工作原理及有益效果：一种涂料槽，所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室，将涂料槽分为上下两室，将搅拌与涂料有机的结合在一起，避免了因外设机构带来的成本增加等问题；涂料室与搅拌室之间设有隔离装置，隔离装置把涂料室和搅拌室之间隔开，可随时开启搅拌，隔离装置作为搁置板使用，避免模样与搅拌装置直接接触，进而影响模样的涂挂，也避免了操作人员因触碰到快速转动的搅拌装置而对身体造成损伤。本

实用新型通过隔离装置与搅拌装置的使用，将搅拌与涂料完美的结合在一起，使涂料的搅拌更加方便快捷，涂挂涂料的同时，可随时搅拌，确保涂料槽内的涂料浓度均匀，使模样的涂挂效果更好。

使用时，将待搅拌的涂料倒入涂料槽内，开启搅拌装置即可，在搅拌涂料的同时，将模样放置在涂料槽中，可对模样进行涂挂工作，使得涂挂工作得以连续，且也保证了涂料

槽内涂料的浓度均匀；涂挂工作结束后，需要对涂料槽清洗的时候，开启搅拌装置，加速水流对槽壁的冲刷，使清洗效果更好。可根据涂料槽的尺寸匹配多组搅拌叶片，启动搅拌电机，搅拌叶片旋转，带动涂料形成涡流，加速涂料槽内涂料的流动，确保槽内涂料浓度均匀。

进一步，所述隔离装置包括若干根转动轴，所述转动轴的一端连接活动叶片，相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯；所述转动轴的另一侧贯穿槽壁，与涂料槽外部设有

连杆相接；所述连杆的下部均连接在连接板上，所述连接板上设有手柄。每块活动叶片上一端设有榫头，另一端设有卯头，相邻两块活动叶片之间通过榫卯配合；初始状态，活动叶片相互平行，且竖直放置，可作为搁置栏使用；推动手柄，手柄带动连接板移动，连接板带动连杆转动，连杆带动与转动轴相连的活动叶片转动，相邻两块活动叶片转动到同一水平面，榫头与卯头相互配合，活动叶片之间严密扣合，全部活动叶片形成一整块水平板，作为隔绝搅拌室与涂料室使用；反方向推动手柄，叶片回到初始状态；根据需要，打开或者关闭活动叶片。

进一步，所述涂料室的上部设有栅栏。栅栏用于模样的临时放置，当模样在涂料槽内涂挂涂料后，将模样放置在栅栏上，检查涂挂效果，看涂料的覆盖程度和厚度是否满足要求，不满足要求时，继续涂挂，直到达到要求为止。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料槽的分体结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料槽的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种涂料槽隔离装置的关闭示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：涂料室1、搅拌室2、隔离装置3、栅栏4、活动叶片201、转动轴202、连杆203、连接板204、手柄205、搅拌轴301、搅拌叶片302。