[实用新型]一种液压开卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻压设备，特别涉及一种液压开卷机。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备，在工作时，其卷筒轴上往往会装有很重的钢卷，卷筒轴承受着很大的负荷，因此在卷筒轴头部设有支撑臂装置，但是在开卷机静止时，若卷轴上安装了钢卷，仍有过载的风险，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能测量静载力、减少安全隐患的液压开卷机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压开卷机，其创新点在于：所述液压开卷机主体为机体和基座导轨；

所述机体为焊接箱体结构，安装于基座导轨上，机体上设有一心轴；

所述心轴为悬臂结构，通过两轴承支撑，心轴外套有卷筒；

所述卷筒是由端面上带斜度燕尾槽的四块扇形板连接构成的一空心轴，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动，但可以实现沿径向涨缩；卷筒尾端连接有旋转油缸，可带动扇形板径向涨缩；所述卷筒头部设有支撑臂装置，该支撑臂装置包括机架、支撑臂、销轴传感器和油缸A；支撑臂与机架铰接，在油缸A的带动下可伸出或收回，支撑臂上安装有一销轴传感器。

进一步的，所述机体一侧伸出一机臂，机臂上装有一压料机构。

进一步的，所述压料机构包括油缸B、连杆机构、传动轴、压杆和压辊；所述连杆机构一端连接油缸B，由油缸B带动其转动，另一端套于传动抽上，带动传动轴旋转；所述压杆安装于传动轴上，延伸至卷筒上方，由传动轴带动其抬升或下压，压杆端部安装压辊。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型在支撑臂装置中设有一销轴传感器，在卷筒静止时，对支撑臂上卷筒的静载力进行测量，防止过载，消除安全隐患，保证操作安全；

（2）本实用新型整体设计上，结构紧凑，功能齐全，性能先进，设计强度高，可靠性好，操作安全、方便；采用全液压自动控制，操作简单方便，系统可靠性更强；

（3）本实用新型在卷筒上方设有压料机构，可对卷筒上的钢卷进行压紧操作，使得开卷机工作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种液压开卷机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种液压开卷机的结构示意图，该液压开卷机主体为机体2和基座导轨1。

机体2为焊接箱体结构，安装于基座导轨1上，可进行移动，机体2上设有一心轴9，机体2一侧伸出一机臂3。

心轴9为悬臂结构，通过两轴承支撑，心轴9外套有卷筒10，卷筒10是由端面上带斜度燕尾槽的四块扇形板连接构成的一空心轴，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动，但可以实现沿径向涨缩；卷筒尾端连接有旋转油缸，可带动扇形板径向涨缩；卷筒10头部设有可对卷筒10进行支撑的支撑臂装置，该支撑臂装置包括机架14、支撑臂11、销轴传感器12和油缸A13；支撑臂11与机架14铰接，在油缸A13的带动下可伸出或收回，支撑臂11上安装有一销轴传感器12；当卷筒10上装有钢卷时，支撑臂11伸出，支撑卷筒10，当需要对钢卷进行拆装时，支撑臂11收回；卷筒10静止时，销轴传感器12对卷筒10的静载力进行检测，防止过载现象。

机臂3上装有一压料机构，压料机构包括油缸B4、连杆机构5、传动轴6、压杆7和压辊8；连杆机构5一端连接油缸B4，由油缸B4带动其转动，另一端套于传动抽6上，带动传动轴6旋转；压杆7安装于传动轴6上，延伸至卷筒10上方，由传动轴6带动其抬升或下压，压杆7端部安装压辊8，下压时可对钢材进行压紧。

工作时，油缸A13带动支撑臂11收回，方便将钢卷套于卷筒10上，旋转油缸带动扇形板径向涨缩，使钢卷套紧在卷筒上；油缸B4活塞运动，带动连杆机构5转动，从而带动传动轴6旋转，传动至压杆7处，压杆7下压，使压辊8压紧于钢卷表面；此时，油缸A13带动支撑臂11伸出，对卷筒10进行支撑；当卷筒10静止时，销轴传感器12对卷筒10的静载力进行检测，防止过载，引发安全事故。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。