[实用新型]一种锻压机的操作机有效
申请号: | 201520773547.5 | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN205043064U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;丁勇;王小飞;任志强 | 申请(专利权)人: | 如皋市宏茂重型锻压有限公司 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻压 操作 | ||
技术领域
本实用新型涉一种锻压机的辅助设备,具体涉及一种锻压机的操作机。
背景技术
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
目前,用人工操作来完成锻件的锻压工序仍然十分普遍,这种操作方式不仅劳动强度大,生产效率低,并且由于操作时间长,大大增加了锻造火次和锻件的加热烧损,影响了锻件的锻压质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够固定合适的工作位置,减少劳动强度,提高工作效率,是毛坯的形状及组织均匀性提高的锻压回转台。
本实用新型采用的技术方案为:
一种锻压机的操作机,其创新点在于:所述操作机包括底座,所述底座的两侧设有立柱,所述立柱上设有滑轨,所述立柱的上方设有平台,所述平台的中间位置设有滚轮,所述平台的右端设有电机,所述底座与平台之间设有升降台,所述升降台通过滑轨与所述立柱上下活动连接,所述升降台为η形结构,所述升降台的长板伸出立柱之外,且上方设有钳头,所述升降台的凹槽中设有气缸,所述气缸通过弹簧与所述钳头相连接,所述升降台的短板上方设有吊具,所述吊具、滚轮、电机通过传送带相连接。
进一步的,所述滚轮上的传送带垂直连接着所述吊具。
进一步的,所述底座的下端设有机脚。
本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型锻压机的操作机替代了人工操作,不仅可大大减少锻造火次,而且由于动作灵活、可靠准确、动作迅速,因此锻造的外形尺寸容易控制,尤其是对锻造温度范围绞架较窄的高合金钢,能够很好地保证其内部质量;
2)本实用新型采用电机及气缸驱动,不仅能明显提高生产效率,而且能够实现半自动化,大大降低了工作人员的疲劳度,也提高了生产安全性;
3)本实用新型采用弹簧,可以很好的控制钳头所受的压力,确保钳头灵活、准确、高效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种锻压机的操作机,所述操作机包括底座1,所述底座1的两侧设有立柱2,所述立柱2上设有滑轨3,所述立柱2的上方设有平台4,所述平台4的中间位置设有滚轮5,所述平台2的右端设有电机6,所述底座1与平台2之间设有升降台7,所述升降台7通过滑轨3与所述立柱2上下活动连接,所述升降台7为η形结构,所述升降台7的长板伸出立柱2之外,且上方设有钳头8,所述升降台7的凹槽中设有气缸9,所述气缸9通过弹簧10与所述钳头8相连接,所述升降台7的短板上方设有吊具11,所述吊具11、滚轮5、电机6通过传送带12相连接,所述底座1的下端设有机脚13。
本实用新型的工作原理为:
电机6通过传送带与滚轮5及吊具11相连接,吊具11固定安装在升降台7上,可以顺着轨道3上下活动;而气缸9可以通过弹簧10来拉伸钳头8来变的夹紧或松弛状态,以夹持或者放开锻件。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
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