[实用新型]一种档位显示盖板的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车部件，具体是一种档位显示盖板的安装结构。

背景技术

目前汽车档位显示盖板结构主要以塑料柱焊接为主，如图1和图2所示，即在面板1上设计两个焊接柱1-1，档位显示盖板3的两端设计两安装耳3-1，先将电路板2安装在档位显示盖板3上，采用四个卡脚3-2将其固定，然后把焊接柱1-1熔化将档位显示盖板3焊接在面板1上。该结构焊接一致性较差，且塑料焊接柱不牢固，易断裂脱落，而且焊接位置不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种档位显示盖板的安装结构，其能够解决现有档位显示盖板安装时连接不牢固、外形不美观的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种档位显示盖板的安装结构，其包括档位显示盖板、具有装配孔的面板和位于面板背面的电路板，面板的背面凸起有螺钉安装柱，电路板通过螺钉连接固定在螺钉安装柱上；档位显示盖板包括盖板本体，盖板本体的背面的边缘有侧壁，侧壁的端部有径向朝外的翻边，档位显示盖板嵌入安装在面板的装配孔中，翻边的一面与面板的背面贴合，翻边的另一面与电路板贴合。

进一步的，盖板本体的侧壁整周闭合，侧壁与面板的装配孔的内壁贴合，盖板本体的正面与面板的正面平齐。

进一步的，面板围绕装配孔均布有多个螺钉安装柱。

进一步的，档位显示盖板的两端各设有一个螺钉安装柱。

本方案的档位显示盖板设计有翻边，档位显示盖板通过电路板将其压紧在面板上，翻边受限于电路板与面板之间，使档位显示盖板无法从面板中掉出。本方案无需采用焊接柱的形式来安装档档位显示盖板，其既能满足安装要求，又能满足可靠性要求，使档位显示盖板装配一致性好，而且外形美观工艺精巧。

并通过盖板本体的侧壁与面板的装配孔的内壁贴合，以及盖板本体的正面与面板的正面平齐来进一步优化档位机构的外观，使其简洁无缝，装配的可靠性更高。本案具有结构简单、性能可靠及实用性强等优点。

附图说明

图1为现有技术中档位显示盖板的安装结构示意图；

图2为图1中档位显示盖板的俯视结构图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

一种档位显示盖板的安装结构，如图3所示，其面板4具有装配孔4-2，档位显示盖板5安装到装配孔4-2中，电路板7位于面板4的背面，被面板4和档位显示盖板5遮挡保护。不同于现有技术中电路板2固定到档位显示盖板3上，本案在面板4的背面设计凸起的螺钉安装柱4-1，电路板7上对应螺钉安装柱4-1设安装孔，采用螺钉6穿过安装孔将电路板7连接固定在螺钉安装柱4-1上，即是将电路板7固定到了面板4上。档位显示盖板5的主体为盖板本体5-3，盖板本体5-3的盖板面显示档位信息，盖板本体5-3的背面的边缘立有侧壁5-2，侧壁5-2朝盖板本体5-3背面的端部有径向朝外的翻边5-1，使整个档位显示盖板5的截面剖视图呈“几”字形。档位显示盖板5嵌入安装在面板4的装配孔4-2中，档位显示盖板5的翻边5-1位于电路板7与面板4之间，在电路板7螺钉固定的过程中将翻边5-1压紧，使翻边5-1的一面与面板4的背面贴合，翻边5-1的另一面与电路板7贴合。将翻边5-1压紧，即是将档位显示盖板5压紧，使其不会在轴向上蹿动，档位显示盖板5无法从面板4中掉出。

为避免缝隙，盖板本体5-3的侧壁5-2整周闭合，侧壁5-2与面板4的装配孔4-2的内壁贴合，盖板本体5-3的正面与面板4的正面平齐，使档位机构的外观更整洁美观。

档位显示盖板5的两端各设有一个螺钉安装柱4-1来连接电路板7，也可围绕装配孔4-2均布多个螺钉安装柱4-1，以保证连接的牢固性和受力均匀。