[实用新型]一种色粉投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，更具体的是涉及一种油墨生产设备中的色粉投料装置。

背景技术

在油墨的生产过程中会产生粉尘的污染，因为油墨的生产过程必定涉及固体粉末(如染料、颜料、炭黑、钛白粉、滑石粉等等)的加料问题，以色粉为例，目前有两种色粉加料方式：一是人工称量加料，即人工称量好后直接倒入分散罐中进行搅拌分散，这种方法在称量和倒料两个环节都会产生粉尘飞扬，造成空气污染，同时危害操作工的健康，而且劳动强度大，大多中小型生产企业都采用这种方法；二是人工称好料后倒入料斗，料斗中的粉末通过管道被吸入分散罐中，有一定规模的生产厂会将料斗用小房子与外界隔开，这样可以减少倒料过程的粉末飞扬，但仍未解决称量和往料斗中倒料这两个环节对操作人员造成的危害，也难以避免称量环节粉末飞扬对空气的污染。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，扬尘少的色粉投料装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种色粉投料装置，包括料斗，料斗的下部设置有出料口，其特征在于，所述料斗的顶部设置有透明罩，料斗的边角设置有钩挂色粉料袋的角夹，在透明罩的底部设置有用于切开色粉料袋的切刀装置。

作为上述方案的进一步说明，所述切刀装置包括立于透明罩底部的导向机构和活动设置在导向机构上的切刀，切刀连接有连接杆，连接杆的另一端连接有重锤，通过重锤和连接杆对切刀的向下拉力，使切刀能够从上往下剖开色粉料袋，使色粉料袋中的粉料直接落入料斗的底部。

所述料斗包括位于上部的放置粉料袋的容置腔一和位于下部的放置粉料的容置腔二，容置腔一为上宽下窄的喇叭状结构，出料口设置在容置腔二的底部，并在出料口上设置有开关阀门。

所述容置腔二的侧壁为不锈钢的光滑平面。

所述透明罩为有机玻璃罩。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在料斗的顶部设置透明罩，并在料斗的边角设置钩挂色粉料袋的角夹，用于固定色粉料袋，配合切刀装置的设计，使色粉料袋下移的过程中，切刀能够逐步切开料袋，使色粉自动进入料斗的底部，无需人工操作，也不会发生扬尘，对周围环境污染小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、料斗1-1、容置腔一1-2、容置腔二2、出料口3、透明罩4、角夹5、切刀装置6、开关阀门7、重锤。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一种色粉投料装置，包括料斗1，料斗的下部设置有出料口2，料斗的顶部设置有透明罩3，本实施例的透光罩为有机玻璃罩。料斗1的边角设置有钩挂色粉料袋的角夹4，在透明罩的底部设置有用于切开色粉料袋的切刀装置5。料斗包括位于上部的放置粉料袋的容置腔一1-1和位于下部的放置粉料的容置腔二1-2，容置腔一为上宽下窄的喇叭状结构，出料口设置在容置腔二的底部，并在出料口上设置有开关阀门6。容置腔二的侧壁为不锈钢的光滑平面。

切刀装置5包括立于透明罩底部的导向机构和活动设置在导向机构上的切刀，切刀连接有连接杆，连接杆的另一端连接有重锤7，通过重锤和连接杆对切刀的向下拉力，使切刀能够从上往下剖开色粉料袋，使色粉料袋中的粉料直接落入料斗的底部。

本技术方案采用在料斗的顶部设置透明罩，并在料斗的边角设置钩挂色粉料袋的角夹，用于固定色粉料袋，配合切刀装置的设计，使色粉料袋下移的过程中，切刀能够逐步切开料袋，使色粉自动进入料斗的底部，无需人工操作，也不会发生扬尘，对周围环境污染小。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。