[实用新型]一种综采工作面采煤机线缆随动牵引装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采技术领域，具体是一种综采工作面采煤机线缆随动牵引装置。

背景技术：

我国绝大多数煤矿综采工作面使用采煤机开采，在采煤过程中，采煤机电缆及水管路随采煤机往返运动，当采煤机多次短程往返、尤其是斜切进刀过程中，电缆夹容易在垂直方向上发生二次乃至多次弯折叠加，致使电缆夹发生出槽、刮卡、拉脱现象，引起电缆磨损、挤伤、漏电、甚至扯断等故障，增加了工作面安全隐患，延长了设备故障处理时间，降低了采煤效率。目前采煤机线缆的二次折弯主要靠人工处理，劳动强度大，采煤机运行过程中大量煤块垮落，线缆维护人员靠近设备时很容易造成安全事故，人身安全得不到保障，同时还增加了用工成本。因此，研发一种综采工作面采煤机线缆牵引装置，实现综采工作面采煤机线缆自动牵引具有重要的现实意义。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种综采工作面采煤机线缆随动牵引装置，用以解决因采煤机多次短程往返引起的电缆夹叠加问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种综采工作面采煤机线缆随动牵引装置，本装置整体安装在输送机电缆槽内，包括第一滑轮架1、第一定滑轮2、第四定滑轮3、第一缓冲器4、第一牵引绳5、拖缆架6、第二牵引绳7、第二缓冲器8、第二定滑轮9、第三定滑轮10、第二滑轮架11，第一滑轮架1、第二滑轮架11分别固定在输送机两端，第一定滑轮2和第四定滑轮3安装在第一滑轮架1上，第二定滑轮9和第三定滑轮10安装在第二滑轮架11上，第一缓冲器4、第一滑轮架1固定在同一架电缆槽上，第二缓冲器8固定在输送机中间电缆槽上，第一牵引绳5一端固定在第一缓冲器4上，另一端依次绕过拖缆架6上的第一动滑轮61、第一定滑轮2、第二定滑轮9后固定在采煤机12上，第二牵引绳7一端固定在第二缓冲器8上，另一端依次绕过拖缆架6上的第二动滑轮62、第三定滑轮10、第四定滑轮3后固定在采煤机12上，载有线缆的电缆夹于输送机中间电缆槽引入电缆槽上层，并绕过拖缆架6上的拖缆轮63接入采煤机12，拖缆架6处于第一缓冲器4和第二缓冲器8之间。

进一步地，所述拖缆架6包括第一动滑轮61、第二动滑轮62、拖缆轮63、拖缆架体64，第一动滑轮61、第二动滑轮62分别安装在拖缆架体64两端，拖缆轮63通过销轴安装在拖缆架体64中部，拖缆轮63与第一动滑轮61、第二动滑轮62间留有过缆间隙C。

进一步地，所述第一缓冲器4包括壳体41、导向块42、压缩弹簧43、支撑板44、联接杆45，联接杆45依次穿过支撑板44、压缩弹簧43固定在导向块42上，壳体41通过螺栓固定在电缆槽上，导向块42在其行程内可沿壳体内壁D相对滑动。

本实用新型的有益效果表现在：解决了采煤机运行过程中，由于多次短程往返引起的电缆夹叠加问题，能有效降低工人的劳动强度，提高采煤效率，满足煤矿综采工作面快采快推的需求；在未新增控制系统的前提下，以采煤机作为动力源，简化了本实用新型的结构，增加了系统的可靠性，巧妙利用动滑轮和静滑轮的特性，确保了采煤机与拖缆架同步运行；采用双向随动牵引方式牵引电缆夹，避免了单向牵引时反向依靠电缆夹拖拽拖缆装置引起的电缆夹拉脱问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拖缆架的结构示意图；

图3为缓冲器安装示意图。

图中：1、第一滑轮架；2、第一定滑轮，3、第四定滑轮，4、第一缓冲器，41、壳体，42、导向块，43、压缩弹簧，44、支撑板，45、联接杆，5、第一牵引绳，6、拖缆架，61、第一动滑轮，62、第二动滑轮，63、拖缆轮，64、拖缆架体，7、第二牵引绳，8、第二缓冲器，9、第二定滑轮，10、第三定滑轮，11、第二滑轮架，A、正向，B、反向，C、过缆间隙，D、壳体内壁。

具体实施方式：

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述。